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凱必盛CIO：機(jī)緣巧合遇PLM
1997年進(jìn)入凱必盛自動門技術(shù)有限公司(KBB，簡稱凱必盛)的李先生已經(jīng)在企業(yè)工作了十三個年頭。他不僅沒有絲毫厭倦，而且覺得越來越有樂趣。公司在原先總工辦副主任的頭銜上又給他加了CIO的“帽子”，從未接觸過的信息化建設(shè)工作成為他的新挑戰(zhàn)。
凱必盛坐落于昌平區(qū)水庫邊，除了北京的總公司外，在沈陽、寧波還設(shè)有分廠。李先生說公司是國內(nèi)最大的自動門生產(chǎn)廠家，這從“KBB”的三個字母中就能體現(xiàn)出來：
“K”即英文KING(王)的首字母，代表凱必盛集團(tuán)是中國自動門行業(yè)的領(lǐng)先者、領(lǐng)導(dǎo)者，是行業(yè)龍頭的象征;
“B”即英文BEST(必勝))的首字母，另一個“B”即BEIJING(北京)的首字母，這些代表著凱必盛集團(tuán)以北京為根基，帶著必勝的信念，不斷的超越自我面向全世界的勇氣和決心;
那么，這樣雄心勃勃的民企在新任CIO的帶領(lǐng)下，信息化建設(shè)程度到底如何呢?
迫不得已，KBB考慮上ERP和PLM
凱必盛公司生產(chǎn)的自動門融合了多種技術(shù)，產(chǎn)品制造過程非常復(fù)雜。
李先生說，公司生產(chǎn)的自動門在中國市場的主要競爭來自外企，他們有的在中國建立合資工廠，有些直接進(jìn)口，相比之下中國企業(yè)的產(chǎn)品在技術(shù)方面正在追趕外企。而在信息化建設(shè)方面，公司也是剛剛起步不久，雖然各個部門使用了一些小軟件，比如庫房管理、采購管理，但這些軟件都沒有部署在一個平臺上。“很多民企實(shí)施ERP和PLM都是在迫不得已的情況下，出現(xiàn)瓶頸才會想到IT，我們也是這樣。”
出于業(yè)務(wù)和行業(yè)方面的壓力，公司決定大力發(fā)展信息化建設(shè)，鎖定了ERP和PLM系統(tǒng)，并打出 “打造完備的信息化平臺，啟動PLM和ERP項(xiàng)目，將在旗下三大生產(chǎn)制造基地建設(shè)完備的信息化系統(tǒng)平臺”的目標(biāo)。
硬上ERP，發(fā)現(xiàn)PLM機(jī)緣巧合
“上線ERP系統(tǒng)的問題我們探討了兩年，但卻遲遲沒有實(shí)施。據(jù)說在上ERP的企業(yè)中，有一半能上線成功就不錯了，所以我們也很擔(dān)心。在自動門行業(yè)國內(nèi)真正應(yīng)用ERP成功的案例并不多，但我知道原因并不是在于軟件自身，而是企業(yè)管理基礎(chǔ)差。”李先生說。
在這樣的猶豫中、摸索中，凱必盛最終選擇了SAP的ERP系統(tǒng)，按他們的話說，我們想通過軟件的正規(guī)化管理，達(dá)到更高的層次。
“引入PLM系統(tǒng)是一個特別偶然的機(jī)會，實(shí)事求是，在引入之前我們也不知道什么是PLM系統(tǒng)，”他介紹，“ERP系統(tǒng)沒上線的時候，項(xiàng)目實(shí)施人員進(jìn)入公司調(diào)研，和我提到了物料管理問題。由于是初步接觸加之對ERP系統(tǒng)了解也甚少，我們沒有過多考慮這個問題，但后來發(fā)現(xiàn)公司在這方面確實(shí)存在瓶頸。所以針對物料管理問題，公司開始研究使用什么樣的軟件能解決，這才發(fā)現(xiàn)了PLM系統(tǒng)。”
因ERP而結(jié)識“PLM”，這是機(jī)緣巧合。但在ERP項(xiàng)目沒有確認(rèn)完成的情況下，就開始準(zhǔn)備PLM，這是不是有些唐突呢?
事實(shí)并非如此。
具了解，凱必盛在2008年年終會時公司高層就探討過這個問題：在ERP系統(tǒng)還沒做好的前提下就上線PLM系統(tǒng)是否合理呢?但面臨的現(xiàn)實(shí)讓他們下決心無論碰到什么困難也要立即上PLM軟件。
“老板經(jīng)常和我們技術(shù)人員一起分析公司內(nèi)部的管理瓶頸，其中一個重要的部分就是技術(shù)管理。對于凱必盛這樣民營企業(yè)，人員流失會導(dǎo)致紙質(zhì)技術(shù)資料的管理斷檔和核心技術(shù)的外流，所以不得已要上PLM系統(tǒng)了。PLM項(xiàng)目實(shí)施人員2008年11月22日入駐公司，北京分公司的系統(tǒng)2010年3月2日上線，16日寧波公司上線，30日沈陽公司上線。由于產(chǎn)品系列多，直到現(xiàn)在，新老產(chǎn)品的數(shù)據(jù)仍不斷的在導(dǎo)入系統(tǒng)中。不過，目前來看兩系統(tǒng)整體運(yùn)行情況不錯，PLM比ERP運(yùn)行的還好。”
實(shí)施PLM解決技術(shù)協(xié)同大難題
大家都知道，PLM不會直接幫助企業(yè)解決產(chǎn)品技術(shù)問題，但系統(tǒng)可以使公司的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理規(guī)范化。“通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)的規(guī)范化管理間接幫助我們大大提升服務(wù)質(zhì)量是PTC PLM系統(tǒng)給我們帶來的最大驚喜，規(guī)范的數(shù)據(jù)讓我們能很快的查到十年前安裝的門的完整配置信息和相關(guān)資料，方便維修。” 李先生說。
通常情況下，他們接到一個項(xiàng)目會遵循以下流程：客戶考察——銷售人員到現(xiàn)場考察——工程師做圖，推薦客戶可選樣式——客戶確定，簽署協(xié)議，合同生效。此后，從銷售部門發(fā)出內(nèi)部訂單到生產(chǎn)部門開始，訂單就開始流動：第一步進(jìn)入管調(diào)中心，通知技術(shù)部門根據(jù)訂單進(jìn)行設(shè)計(jì)，通知物資部門準(zhǔn)備物料，通知生產(chǎn)部門準(zhǔn)備零部件。在這種情況下，老練的人員可以憑借經(jīng)驗(yàn)直接設(shè)計(jì)，新員工就要從零開始。有了PLM后，無論誰都可以到系統(tǒng)中查以往類似的設(shè)計(jì)，調(diào)出來修改尺寸就可以。這樣可以大幅提高工作效率。
“過去遇到新項(xiàng)目還要重新做BOM，現(xiàn)在直接調(diào)用加以改動成符合的產(chǎn)品就行了。新的EBOM傳到工藝部門轉(zhuǎn)成MBOM，再傳到ERP系統(tǒng)中就開始加工實(shí)施。產(chǎn)品經(jīng)過內(nèi)部檢驗(yàn)，合格之后裝箱發(fā)貨，最后工程人員到現(xiàn)場安裝，客戶驗(yàn)收。”
這個過程體現(xiàn)了PLM系統(tǒng)在業(yè)務(wù)流程中發(fā)揮協(xié)同辦公的優(yōu)勢。
李先生開玩笑說：“它發(fā)揮的作用難以形容。借用我們的老板一句原話，本來想買只小貓，結(jié)果牽回了一頭牛。”
原來凱必盛只是想通過PLM解決BOM的問題，但萬萬沒有想到，軟件帶來的價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了他們的預(yù)想，整個項(xiàng)目是非常成功的。
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