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馳宏鋅鍺CIO:冶金企業信息化建設實踐
一、引言
很多冶金企業都在進行信息化建設，但是目的不同。有的企業是為了企業的發展，為了提高效率和減少決策的盲目性等等；有的企業上信息化，完全就是做秀。花錢不在乎，在乎的只是加大企業的宣傳，提高企業的知名度而已。
從作者自身的實踐來看，企業信息化是個系統工程，也是管理創新項目。需要根據企業戰略作整體規劃，需要結合企業的實際情況分步實施，以效益驅動，并持續優化。企業信息化涉及到資金、技術、管理、人員、環境等各個方面，要實現企業基礎管理的規范化，尤其是基礎數據的規范；要不斷提高各級管理人員和全體員工的IT素質；要注意流程和機構改造對項目實施的影響。
二、冶金企業信息化實踐
2.1 冶金企業信息化整體應用架構
從冶金企業的實踐來看，企業信息化建設不是僅僅實施一套ERP系統。一個完整的企業信息化體系，應該由橫向、縱向兩個方面組成。橫向要覆蓋供、產、銷，以及財務、人事、設備維護、項目管理等各個環節，縱向應該能從最底層的生產設備、生產線及物料控制系統，一直向上延伸到企業的最高決策層。一個真正的企業信息化系統，必須是一個全面、完整的信息化管理系統。對于冶金企業來說，一個五層系統的應用架構可能是一個最好佳的選擇。這五級系統分別為：
一級系統：設備控制系統
二級系統：過程控制系統
三級系統：車間級制造執行系統 (即MES系統)
四級系統：企業資源計劃系統 (即ERP系統)
五級系統：企業間管理系統及決策支持系統（DSS）
這五層系統相互集成、相互協調，構成了一個完整的企業信息化管理系統。其中四級系統即企業資源計劃（ERP）系統用于企業管理層，三級系統即制造執行系統（MES）用于工廠車間作業管理層，二級系統過程控制系統以及一級系統基礎自動化系統用于操作控制層。而第五層系統，即企業間管理系統，是在四級系統基礎上供應鏈信息化管理的擴展，包括客戶關系管理（CRM）、供應商關系管理（SRM）、供應鏈管理（SCM），同時決策支持系統（DSS）主要為企業決策者決策制訂工作提供分析與計算的工具與模式，使決策者可以透過對話系統（Dialogue Systems）來利用數據庫與模式庫的能力，提高決策的效能。
2.2五級系統詳細介紹
一、二級系統的建設一般企業都會比較重視，因為這兩級是和企業的生產設備系統直接相關的底層自動控制系統，如果發生故障直接就導致生產停產等“看得見”的事故。
1、三級系統（MES）的建設
制造執行系統(MES)是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。
很多企業信息化建設的重點普遍放在ERP管理系統和現場自動化系統兩個方面。但是僅僅依靠ERP和現場自動化往往無法應付生產和管理之間的矛盾，所以需要解決中間的信息“斷層”問題。
生產型企業基本上采用傳統的“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產（制造）的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。
由于市場環境的變化和現代生產管理理念的不斷更新，一個制造型企業能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業和車間管理人員可以在最短的時間內掌握生產現場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現場自動化系統已經發展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統的服務對象是企業管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現場自動化系統的功能主要在于現場設備和工藝參數的監控，它可以向管理人員提供現場檢測和統計數據，但是本身并非真正意義上的管理系統。所以，ERP系統和現場自動化系統之間出現了管理信息方面“斷層”，對于車間層面的調度和管理要求，就顯得功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，就難以給出完善的解決手段：
·產品被投訴時，能否根據產品批號追溯產品的所有生產過程信息？如原料供應商、班次、生產時間和工藝參數？
·過去一定時間內生產線上出現最多的產品缺陷是什么？次品數量各是多少？
目前倉庫以及各個工序線上的產品數量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？
生產線和設備有多少時間在生產或待料？影響設備生產潛能的最主要原因是設備故障、調度失誤、材料供應不及時、還是工藝指標不合理？
能否對產品的質量檢測數據自動進行統計和分析，精確區分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？
三級系統MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。簡單的可以這樣理解ERP/MES/(DCS/PLC)之間的關系：ERP相當于企業的生產計劃部門，MES相當于生產調度部門，而DCS則是各個生產車間（設備），ERP下發計劃—MES分解計劃—DCS執行計劃；DCS采集數據—MES存儲、過濾分析—ERP修正計劃、OA發布生產報表。
一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的信息體系。
2、四級系統（ERP）的建設
作為企業信息化建設模型第四級的ERP，是企業信息化建設的關鍵層，因此對整個信息化建設是至關重要的。
ERP是個軟件概念，一個企業大了，就必須用軟件實現各業務的管理，純粹靠手工來整理各種業務數據是不現實的，可能你忙個通宵也搞不定當天產生的業務數據。而把倉庫、生產、銷售、財務、人力等這些數據按業務邏輯全部串在一起管理，相互能夠追溯了，也就實現了ERP。
一個ERP系統不難，只要有錢就行，但是要讓ERP很好的在企業中發生應有的作用，則需要從上到下的重視，需要選擇一個成熟的軟件，需要組建一個團隊專門維護系統，需要定期對員工進行培訓。假如做不到這幾點，那只有老老實實的用個財務軟件算了，要不然就是往水里扔錢。
為什么企業在上ERP前需要流程梳理？其主要目的是要把業務流程弄清楚，整合自己的業務流程，設計出人機一體化的業務流程，分清什么任務是人做的，什么任務是計算機做的。所以企業信息化可以簡單的這樣來認識：把計算機做的事和人做的事分清楚，就這么簡單。
但世上有很多事情都是說來簡單，做起來就不簡單了。
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