
濟南二機床集團有限公司(以下簡稱“濟南二機床”)是國家高新技術企業,在金屬成形、金屬切削、鑄造與切割設備等領域具有技術研發、生產制造綜合實力優勢,屬于離散型、單件小批量大型機械制造企業。
在規模上,濟南二機床是國內規模最大的重型鍛壓設備制造基地,擁有數控沖壓機床和數控金切機床兩大類主導產品。產品技術發展與國際水平保持同步,遠銷50多個國家和地區,被國外同行譽為“世界三大沖壓裝備制造商之一”。
這樣的制造之王在信息化建設上又擁有怎樣的管理手段和管理方法呢?
提升制造能力沖破瓶頸
制造能力經常成為機床制造企業的瓶頸。
機床產品結構復雜,體現在信息化應用上就是BOM結構層次比較深,導致技術創新難度比較大。這種特點決定了機床行業多數企業屬于離散性型企業,單件小批量生產組織方式,產品生產環節比較多,生產周期比較長,業務邏輯復雜。而且,機床企業屬于勞動密集型企業,成本比較高,按用戶要求定制開發和生產產品,也具有批量小的特點。
要提升企業的制造能力,除了增加設備外,要充分挖掘現有設備的潛力,通過對現有設備進行改造提高設備的數控化水平,實現設備控制系統與ERP系統、PLM系統等系統的集成應用,提高數據的傳輸效率、設備的利用率,進而提升企業的制造能力。
濟南二機床在信息化建設水平上,和它在機床行業擁有的水準一樣——同樣擁有國際一流的管理手段和管理方法,它建立了OA、ERP、PLM、CRM、SCM等一體化集成應用的管理平臺,計算機在企業各領域得到全面應用。
針對濟南二機床信息化的特點,濟南二機床信息中心主任渠岱峰向《中國信息化》介紹道,“基于產品全生產周期的信息化應用環節比較多,要建立高效的、一體化集成應用的基于產品全生命周期的信息化應用,實施難度比較大,投資也比較大,但應用效率將得到全面提升,對企業的發展將起到重要作用;并且濟南二機床屬于訂單型生產企業,產品訂單變化大,生產組織動態性強,要滿足生產的需要,必須通過ERP系統實現準時化生產”。
其中,“企業的技術研發平臺建設是企業創新的動力,建立以 PLM系統為核心的基于CAD/CAE/CAPP/CAM一體化集成應用是企業信息化的主要目標,通過平臺建設,企業將實現設計、工藝、加工一體化協同應用,提高企業創新能力和技術開發效率。”
兩化融合
近幾年,濟南二機床非常重視兩化融合技術的應用,實施了數控切割機床的網絡化改造,建立了車間網絡系統,并與上游技術開發網絡系統進行對接,實現了設計信息、工藝信息、加工程序信息、生產計劃信息等快速傳遞和一體化集成應用,提高了下料的工作效率。
在生產線上開發實施了數據采集、控制與報表系統,實現了生產線工位質量信息的自動采集、自動報警、自動報表等功能;對傳統機床進行數控化改造,并自主開發實施了設備管理系統,對公司設備實施了動態網絡化監控和管理。
同時,整合和提升現有的PLM、ERP、CAPP、質量管理系、產品安調信息管理系統等信息化系統,逐步實現各系統的集成應用,通過網絡技術、集成技術、融合技術拓展信息流到車間現場、用戶安調現場,實現信息的智能化、自動化采集和傳遞。
渠岱峰具體講道,“通過PLM系統的應用,從設計源頭控制零部件使用數量,提高產品典型化、零部件的通用化、標準化程度,及時發現和控制庫存零部件等物資積壓,為企業節省成本;而通過ERP系統的應用,實現訂單計劃的動態運算和快速下達,并實時反饋生產過程信息,解決了企業訂單增加形成的制造瓶頸,實現了制造準時化,用戶滿意度提高;在內網辦公系統的全面應用方面,實現了無紙化辦公,全面提高了辦公效率;CAE系統的應用則對產品機構、精度、重量、振動等特性進行分析驗證,改進產品設計;最后,通過數控機床信息化改造,實現關鍵設備信息的自動采集和反饋,建立與PLM系統、ERP系統的一體化化集成應用,提高設備的數控化率、加工效率以及信息傳遞效率”。
全球化經營
當前,“全球化經營是濟南二機床的發展需要,建立滿足企業全球化經營的外部商務系統,實現內部信息化系統與外部信息化系統的一體化協同應用是信息化建設的重要工作。” 渠岱峰著重強調。
到目前為止,濟南二機床已經建立了完善的內外網絡基礎設施,成功地實施了企業內網辦公系統、企業ERP系統、PLM系統、企業供應鏈信息管理系統、企業市場營銷信息管理系統、企業項目信息管理系統、內外網站信息管理系統、質量信息管理系統、人力資源信息管理系統等信息化應用系統;構建了以PLM為管理核心的二維設計應用、三維設計應用、仿真分析應用、CAPP應用、CAM應用的一體化、安全的技術開發應用平臺系統;構建了以ERP為核心的計劃管理、成本管理、財務管理、設備管理、車間作業管理、庫存管理、采購管理等生產制造管理平臺系統;構建了以辦公系統為核心的企業內網綜合信息管理平臺系統、市場營銷信息管理系統、供應鏈信息管理系統;構建了以外網網站系統為核心的集招標、采購、營銷、服務、宣傳、對外技術合作于一體的企業電子商務應用平臺系統。
總體上,“企業信息化應用水平,企業技術開發能力、生產制造能力、業務工作效率得到很大提升。與此同時,企業在新產品開發中也逐步利用信息技術手段提升數控產品及成線產品的信息化應用。” 渠岱峰條理清晰地描述道。
全面電子化應用
未來,濟南二機床將繼續提高企業數控沖壓和數控金切產品的數字化、自動化、網絡化、智能化水平,達到國際同類產品的技術水平。
通過企業技術改造,提高企業制造設備數控化水平,建立與信息化管理系統的緊密集成;建立完善的符合國際化經營的、一體化集成應用的電子商務平臺系統、技術開發平臺系統、制造管理平臺系統、決策支持平臺系統,實現企業營銷服務、技術開發、生產制造、采購供應、安調服務、對外合作等業務的全面電子化應用。
同時,通過實施《濟南二機床供應鏈信息服務平臺系統的研發與建設》項目,實現供應鏈系統內外信息化的集成應用,提升企業供應鏈系統運行效率。
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