以上企業(yè)管理的5個不和諧問題比較嚴(yán)重，但只要使用科學(xué)的方法，是可以很好地解決的，ERP就是來幫助我們解決這些問題的，其表現(xiàn)在：

1、表面上生產(chǎn)經(jīng)營計劃準(zhǔn)確率不高是由于緊急插單、生產(chǎn)能力、異常事件引起的，事實上是企業(yè)缺乏完整的計劃管理體系。因為企業(yè)的整體運作源于計劃，通過計劃建立標(biāo)準(zhǔn)，通過標(biāo)準(zhǔn)對計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行績效評估與考核。讓企業(yè)管理者及時掌握準(zhǔn)確的計劃執(zhí)行情況，幫助企業(yè)管理者做出正確的決策。ERP系統(tǒng)設(shè)計理念以計劃為核心，當(dāng)銷售計劃或客戶訂單產(chǎn)生后，執(zhí)行MRP進(jìn)行需求計劃分析，考慮庫存量和各種在途量后，產(chǎn)生三個計劃：采購計劃、生產(chǎn)計劃、委外計劃。然后以計劃為標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)成采購單、生產(chǎn)制令、委外訂單，對其執(zhí)行情況進(jìn)行績效評估與考核，也可通過屬性設(shè)定對計劃進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

2、造成盲目采購的原因是采購計劃做不準(zhǔn)確，要做準(zhǔn)采購計劃，就必須動態(tài)準(zhǔn)確地知道庫存為多少，即倉庫現(xiàn)存量和各種在途量，共有13大量，也就是有13種單據(jù)影響庫存的數(shù)量，做采購計劃時必須考慮所有的這些動態(tài)庫存量。

在傳統(tǒng)作業(yè)模式下，沒有ERP來自動算采購計劃，采購計劃如何做呢？即便是有些做采購計劃的人員很厲害，會去考慮這些動態(tài)庫存量，但這些量時時刻刻都在變化，并且有些企業(yè)物料的品種非常多，還經(jīng)常出現(xiàn)一些停工待料、緊急插單等異常情況，手工作業(yè)下很難及時準(zhǔn)確掌控。所以采購計劃人員常常自己憑感覺預(yù)估一個數(shù)量來做采購，往往多買一點，省得斷了貨被人找麻煩。

3、從管理角度來看，老板最關(guān)心什么呢？我曾經(jīng)和一個企業(yè)老板聊天，問他平日最關(guān)心什么？他說就是各部門給他的數(shù)據(jù)。是啊，公司的經(jīng)營情況反應(yīng)下來都是這些數(shù)據(jù)。如果數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確不及時，老板決策時只能 “拍腦袋”。老板問這些數(shù)據(jù)準(zhǔn)不準(zhǔn)，下屬為了證明其真實性，只能“拍胸脯”。

結(jié)果出了問題，下屬只有 “拍大腿”，后悔當(dāng)初，或者“拍屁股”走人。ERP實施時通過科學(xué)的管理機制和標(biāo)準(zhǔn)化的單據(jù)流程，可以很好地要求所有的操作人員輸入及時和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，讓ERP扮演“查詢”和“報警”的角色。解決企業(yè)之前沒有完善的監(jiān)控體系來保證數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確的局面。

4、內(nèi)控出問題主要是由于信息不集成﹑作業(yè)流程不夠標(biāo)準(zhǔn)和完善造成的。舉個例子來講，我之前在廣東省東莞的一家塑膠電子企業(yè)做ERP實施，他們用ABS塑膠原料生產(chǎn)MP3和U盤的塑膠外殼，直接采購MP3和U盤的芯片。ERP實施前，財務(wù)做付款時必須有采購單、送貨單、入庫單、對賬單，且必須有相關(guān)部門人員簽名。

看似流程比較完善，但送貨單和入庫單經(jīng)常請倉庫補簽，庫存準(zhǔn)確率極低。采購單雖然要簽到副總，但副總每天要簽這么多采購單，且同樣一種物料每次采購量不一樣，故采購偶爾讓他多簽一張有送貨的采購單，他是發(fā)現(xiàn)不到的。對賬單是依據(jù)前三種單據(jù)做出來的，所以經(jīng)常出現(xiàn)重復(fù)請款的現(xiàn)象。在ERP實施過程中，我們通過嚴(yán)格的單據(jù)流程和盤點機制，給倉庫等簽單人員施加壓力，因為他們重復(fù)補簽入庫單就會影響ERP系統(tǒng)庫存，把重復(fù)請款的問題杜絕了。