
例如,陰陽連接器是很多機電產品都大量使用的,實際使用時必須要同廠家配對使用,否則裝配時不是太松就是太緊。在產品設計明細表中,設計師和質量部門只對通過認證的供應商發出合格證,這也是采購的唯一依據。所以,在BOM維護和庫存管理中,嚴格區別供應商就非常重要。SAP R/3本身并不具備這種解決方案,咨詢顧問提出來的方案是將不通用的相同物料編成不同的物資代碼。這從技術上是完全可行的,但熟悉企業物流的人都知道,這樣完全沒有可操作性。我們在上線SAP R/3后,仍然保留了從1999年開始運行的日領日配工藝及配套管理系統,將有特殊要求的產品BOM維護和配套分解交給這個系統完成,最后通過批輸入方式在SAP R/3中對成本中心發貨。
這個模式運行了近三年,長虹每天彩電、背投、空調、電池、視聽、液晶等產品的配套到工位都是通過這種方式來完成。長虹的產能在世界上是名列前茅的,自制整件的能力在國內也是首屈一指,對ERP系統和外部接口系統的改造和整合,可以說功不可沒。
要打造有企業特色的ERP,還應努力把ERP打造成企業開發的平臺。先進的ERP系統,都提供了內置的開發平臺,方便用戶的個性化開發。對于一些和ERP結合緊密并且不太復雜的業務,完全可以利用這個平臺來開發,取代VFP、VB這些企業常用的開發工具。在這方面,長虹也進行了一定的探索,比較成功的案例是在SAP R/3中完成了加工貿易管理系統的開發,取得了較好的效果。利用SAP R/3內置的ABAP,物資部門在未啟用盤點的情況下,自己開發程序模擬了實時庫存管理老系統的日清月結。即每天庫房完成配套后,只對當天有收、發、轉賬的物料,分保管員打印出清單進行盤點,而月底則打印全部物料分保管員的庫存清單進行盤存。
針對SAP R/3系統中沒有物料保管員信息的缺點,通過自己開發程序,在物料主數據的庫位字段實現了物料對應保管員的關聯(我們沒上庫位管理,這是一種內部的變通處理方式)。當然,任何事物都有個度,一些無法利用ERP本身的數據資源,并且和企業管理關系不大的業務,放在ERP中只有加大系統的負擔。我們公司的信息部門,為了突出ERP的重要性,把一些和企業管理完全無關的開發也放在系統中,比如職工醫院的報賬系統,結果應用得并不理想,甚至比不上外購的一套簡單醫院MIS系統來得高效。由于沒有上PP模塊,生產配料是由外部的日領日配系統來處理。
公司信息部門曾計劃用ABAP把這套系統移植到SAP R/3中,最終由于標準BOM無法滿足長虹產品配套需求,庫存管理無法區分供應商,無法先進先出、無法代用征詢、無法余料沖減、無法處理多種出庫原則等一系列問題而作罷。當時,想請專業的咨詢公司做方案,但這種對SAP R/3動大手術的項目顯然沒有公司愿意承接,風險實在太大了!信息部門這樣積極地推動ERP,也有自己的苦衷。沒項目可做,人員流失、技術貶值等諸多問題就浮出水面,不做項目,信息部門的績效以及在企業的地位也是問題。
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