“信息化是一種手段更是一種思想，或者更直接的說，沒有計算機一樣可以吸納ERP的思想”，這是王樹強的觀點。例如冶金行業(yè)的MRP就很難做，要做到物料的平衡沒法直接用其他電子或者汽車制造的系統(tǒng)。原因是冶煉是一個復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程，例如某爐本來是煉Q235鋼，但是煉鋼過程中吹氧控制不好，炭含量變化了，變成了Q195，產(chǎn)品一樣有價值，不可能重新來煉，需要改判。再例如在具體的冶煉過程中，球團、白云石等原料，可能要加，也可能不加，要做到每個過程的可控和平衡，根本不現(xiàn)實也沒有意義。但是不是說MRP就不能用，MRP本質(zhì)上是一個平衡，每個具體的過程不可控，但是月、周、班組還是可控的，因此就核定消耗定額，煉多少鋼用多少氧多少原料等等相對穩(wěn)定，核定定額，進(jìn)行總體平衡。物料計劃系統(tǒng)平衡的觀點就是這樣產(chǎn)生，從另一個角度解決的物料控制問題。

合作開發(fā)化解行業(yè)差異

對財務(wù)系統(tǒng)，目前包括金蝶在內(nèi)的供應(yīng)商都基本能夠解決。通過實際運用，王樹強對金蝶的集團財務(wù)系統(tǒng)的評價是比較穩(wěn)定成熟，能滿足財務(wù)需求。但是冶金行業(yè)是一個很特殊的行業(yè)，“流程復(fù)雜、情況復(fù)雜、實時要求很高”，“即有流程制造特點也有離散制造特點”。通鋼項目組對行業(yè)特點非常明顯的車間管理、工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)指揮、質(zhì)檢、設(shè)備管理等，也就是MES層內(nèi)容進(jìn)行了整體規(guī)劃，委托開發(fā)。王樹強舉例說，比如現(xiàn)在已經(jīng)上線使用的質(zhì)檢系統(tǒng)，作為供應(yīng)商的金蝶很難搞清楚行業(yè)的個性流程，而通鋼對K/3的設(shè)計框架顯然又不如金蝶熟悉。因此通鋼出設(shè)計思想，出需求，由金蝶開發(fā)人員在K/3系統(tǒng)上進(jìn)行二次開發(fā)，實現(xiàn)信息集成。目前通鋼集團供有13個檢斤站，檢斤站的作用就是對進(jìn)出廠以及廠內(nèi)物料調(diào)動稱重，使用的衡器包括各種軌道衡、汽車衡、核子秤、吊鉤秤、平臺秤。按照通鋼的定義，基礎(chǔ)物流部分只要包括采購、倉存、物資核算功能就能夠管清家底。但是以采購為例，有多少批次、多少重量什么種類的物料進(jìn)廠，實際上首先是從檢斤開始。因此通鋼將檢斤這種冶金行業(yè)特點鮮明的功能定義為擴展物流。這樣物資在集團內(nèi)的流動就可以實現(xiàn)全程跟蹤。目前，通鋼與金蝶聯(lián)合開發(fā)的8個擴展物流系統(tǒng)，已經(jīng)有動力量分配、采購計劃、采購合同等三個系統(tǒng)完全投入使用，而質(zhì)量管理系統(tǒng)、檢斤計量系統(tǒng)、票據(jù)傳遞系統(tǒng)、統(tǒng)計分析系統(tǒng)等已經(jīng)進(jìn)入試運行或正在最后實施中。優(yōu)勢合作共同發(fā)展。王樹強認(rèn)為，通鋼在金蝶的用戶群中，業(yè)務(wù)復(fù)雜性排在前列。到目前為止，通鋼實際運行的結(jié)果還比較順暢。比如通鋼集團要進(jìn)行二次創(chuàng)業(yè)，鋼產(chǎn)量要超過400萬噸，需要建立新生產(chǎn)線，建立的同時就要考慮信息化的問題。12月通鋼和金蝶搞了一個測試，測試集群方案，解決新廠建立后大用戶量并發(fā)訪問的問題。