
因此,對于既有OEM又需要按預測生產、采購的離散型制造企業來說,大多數以混合模式進行生產和物料管理,需要多種計劃模式,強有力的生產計劃系統尤為重要。至于產品技術架構,究竟是C/S好,還是B/S好?只能說是各有利弊。相對于B/S架構來說C/S發展時間長,技術成熟,客戶端有一套完整的應用程序,數據處理能力強、響應速度快。缺點是系統升級成本高。
B/S好處是可以在任何地方只要能上網就能使用系統,所有運算由服務器完成,客戶端不需安裝任何專門軟件,維護和升級方便。不足之處畢竟B/S結構只是IT技術的發展方向,安全性和應用成熟度方面與C/S結構相比略有不足。需要強調的是,企業真正要的是好用,不要過分糾纏它基于什么技術。
3、顧問。ERP的實施是一項龐大且復雜的系統工程,實施的過程可能會出現各種各樣的問題,實施顧問是給客戶信心的重要方面。顧問在于水平高不在于人數多,高水平的顧問可以彌補軟件、公司本身的諸多不足,所以最好由在工廠實際工作過,豐富的行業經驗的專家型顧問來實施。據說一個成熟的顧問至少曾經毀掉三個客戶,所以最好把顧問資歷、時間保證、顧問更換等寫進合同,不要相信廠商的口頭承諾。
4、價格。ERP價格主要分為軟件價格、顧問實施費用、升級維護年費三部分,其中顧問實施服務費一般按每人每天計費。另外,二次開發費用可按天計算,也可按開發項目包干計費。在這里要明確,價格可以談,但價格并不要成為選型的第一因素,良好的性價比才是重要的。
沒有最好的,只有更合適的。其實選擇任何一個廠家,他們都只是“授之以漁,而非授之以魚”,軟件廠商幫助我們做規劃,企業才是ERP實施的主體。對于要上ERP的企業,多問問自己:我們準備好了嗎?
三、實施過程重在細節控制
隆重莊嚴的項目啟動會上,公布項目任務書,簽定項目公約,標志著實施階段正式開始。其實,自與顧問公司簽定合同的那一刻,就已經進入了項目實施階段,采購服務器,組建項目組,制定實施計劃一個也不能少。項目實施在經過集中培訓、原型測試、會議室試點等幾個里程碑,鴻智ERP系統于2005年11月中旬切換上線,實現了物料編碼化、單據標準化、流程規范化。在這個過程中,我們突出了以下幾個特色:
1、一把手工程一把手親自抓
系統代替手工,導致某些流程、做法將被改變,某些部門的權力將被削弱,有意或無意掩蓋的問題、罪惡會大白于天下(庫存是一切罪惡的根源)。這些習慣、利益的觸動將會變成各種干擾和阻力,這時如果沒有領導的支持,項目就會無法推行。一開始,鴻智高層就在這方面達成共識:ERP項目失敗的本質問題在“人”,“不管資格有多老,職務有多高,貢獻有多大,不能適應公司ERP建設就請他讓位”。
制造信息化將是打造百年鴻智,必須經歷的歷史性跳躍。公司一把手CEO游進親自擔任項目指導委員會主任,不管多忙項目會議場場必到,與項目組成員一起討論問題,全力提供人、財、物等各項資源支持。作為ERP項目經理,我必須要想辦法爭取領導的支持,通過大會及廠報宣講造勢,讓員工明白上ERP是大勢所趨,是老板的決策,抗拒不但徒勞而且還要受罰。勢一旦造成,可水到渠成,事半功倍。
實施過程中,實施進度及項目組難以決策的問題隨時向CEO匯報,讓領導全面、深入地參與到項目中來。老板重視了,其他人不得不重視,老板真正懂了,才能做出正確的決策。使用手工模式時間越長,對新系統的懷疑越重,嬰兒不斷奶就永遠長不大,所以,我們在系統并行三個月后果斷進行切換。
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