從以上數據可以看出，ERP系統的在中小化工企業的實施率還是比較低的，而且實施成功率也不高。為何ERP系統在中小化工企業里實施效果不盡人意呢？筆者認為原因主要有以下幾點：1、概念模糊。很多企業對ERP認識模糊，混淆了“ERP軟件”和“ERP系統”的概念。認為只要投入資金購置計算機硬件和某種ERP軟件，就可以解決企業現有管理問題。其實ERP首先是一種管理思想和方法，其次才是一種應用軟件。2、企業管理機制和市場環境不完善。很多中小化工企業的還習慣傳統計劃經濟管理方式，市場意識不強，而ERP是市場經濟條件下的產物，若不克服二者根本差異，ERP的實施就難以進行。3、對自身的需求缺乏深入的研究。ERP的實施是一項復雜的工程，如何實施必須對企業內部的需求進行周密細致的研究論證，可行性分析。4、基礎建設不完善。許多中小化工企業普遍存在技術設備落后，計算機基礎薄弱，企業人員對最新的管理思想和技術知識理解不夠，懂管理者缺乏信息技術知識，而信息技術人員缺乏管理經驗等問題。

相對而言，像中石化、中石油這樣的大型企業現代管理理念較為成熟，企業管理制度和企業運行的管理機制較為健全，基礎設施較為完備，人員培訓較為充分，所以大型企業在實施ERP項目時遇到的阻力較小，而且容易克服。而中小型企業則因為以上所提到的薄弱環節，因而在實施ERP項目時難度很大。但是ERP項目正是著重根據企業所面臨的經營環境，采取適合企業經營環境的管理理論來幫助企業擺脫管理現狀，向市場經濟要求的現代企業轉化。所以中小企業實施ERP阻力很大卻又很必要。那么中小型企業在現有條件下應當如何實施ERP系統呢？

ERP系統實施對策

下面以某精細化工集團導入ERP的過程作為例子來探討如何成功實施ERP。該精細化工集團有限公司是中國染料行業的骨干企業，主要生產分散染料、中性染料、苯胺黑系列、吡唑酮系列以及乙酰系列等共8大類100多個品種；現有員工2700多人，企業總資產5億元，年產值大約2.5億。該企業在實施ERP系統前的存在的管理問題是：原料少，配件多；產品規格多、結構簡單；物料存儲形態多樣，嚴格要求批次管理； 工藝流程采用專用設備或裝置，流程和能力都相對固定，工序間連續且能力匹配性強，在最高和最低日產量間波動；成本核算分步結轉，成本項目包括主要原料；手動生產環節的不良控制方式導致批次之間品質的大幅變動；外銷按單生產的臨時插單控制、成本核算；應收賬款的控制、催收、考核等。