企業(yè)簡介
創(chuàng)建于1985年的深圳市制藥廠，是國藥控股有限公司屬下一支藥業(yè)股份有限公司的核心企業(yè)。總資產(chǎn)逾4億元，年銷售收入近5億元，年利稅總額超過1億元，人均年銷售額近百萬元，人均年利稅20萬元，位居中國制藥工業(yè)50強。企業(yè)以生產(chǎn)呼吸系統(tǒng)用藥和抗感染類藥物為主，其嚴格的質(zhì)量保證和控制體系、強大的市場營銷網(wǎng)絡(luò)，使聯(lián)邦止咳露和達力新成為同類產(chǎn)品中的市場領(lǐng)導(dǎo)者，形成了達力系列產(chǎn)品品牌和企業(yè)品牌的精品效應(yīng)。目前，產(chǎn)品不僅覆蓋國內(nèi)市場，還遠銷到亞洲、美洲、非洲等多個國家和地區(qū)。
1998-2002年連續(xù)五年被評為“廣東省質(zhì)量效益型企業(yè)”；2000-2002年連續(xù)三年榮登“深圳市工業(yè)百強榜”；2002年度被評為“廣東省用戶滿意服務(wù)醫(yī)藥企業(yè)”；2003年3月被認定為“深圳市高新技術(shù)企業(yè)”。

存在的問題

財務(wù)與倉庫、銷售中心由于采用不同的系統(tǒng)，信息無法完全共享，重復(fù)勞動增多，未實現(xiàn)一體化的管理。
深圳市區(qū)土地緊缺，所以倉庫比較零散，管理難度大，沒有實現(xiàn)各倉庫的信息集成；
銷售區(qū)分應(yīng)收帳款和應(yīng)收貨款分別管理，財務(wù)與銷售的信息系統(tǒng)難以統(tǒng)一；
供應(yīng)、倉儲、質(zhì)量三個部門之間對于新到物料的質(zhì)量信息溝通不暢；
生產(chǎn)車間內(nèi)部的物流管理需要進一步加強；
產(chǎn)品成本核算粗放，需要進一步細化；
對營銷網(wǎng)絡(luò)的管理感覺“手短”。

應(yīng)用需求

加強成本管理和成本控制；加速業(yè)務(wù)流程運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率；實現(xiàn)人、財、物等資源優(yōu)化配置；加強各級管理人員對信息流的應(yīng)用能力，對企業(yè)運作狀態(tài)實時調(diào)控；優(yōu)化和固化企業(yè)業(yè)務(wù)流程，符合GMP管理規(guī)范，提高管理質(zhì)量和效率；建立科學(xué)實用的預(yù)算管控體系；企業(yè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)自動化；實現(xiàn)事務(wù)自動提醒、催辦；通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)業(yè)務(wù)遠程處理；有效控制各庫存占用，充分利用資源；提高企業(yè)對信息的分析和決策能力。

解決方案

第一階段業(yè)務(wù)流程梳理

深圳制藥各業(yè)務(wù)部門內(nèi)部的業(yè)務(wù)基本順暢，可是部門之間的業(yè)務(wù)銜接則需要進一步梳理，信息傳遞不及時、不對稱。

實施內(nèi)容：
管理咨詢、業(yè)務(wù)流程分析梳理

階段目標(biāo)：
整合分析各部門的業(yè)務(wù)流程；
優(yōu)化各業(yè)務(wù)部門的業(yè)務(wù)流程；
業(yè)務(wù)流程與軟件實施相結(jié)合，將管理咨詢的業(yè)務(wù)流程落到實處。

第二階段系統(tǒng)整合

深圳制藥目前倉儲、銷售、財務(wù)等部門分別使用不同的管理軟件，存在信息孤島問題，所以首先要解決的就是系統(tǒng)整合，實現(xiàn)系統(tǒng)集成與信息共享，理順供應(yīng)、倉儲、銷售、財務(wù)等部門的業(yè)務(wù)流程，為實施工作打下基礎(chǔ)。為了真正消除信息孤島，從系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性出發(fā)，考慮項目整體實施效果，先將現(xiàn)有財務(wù)系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入到新系統(tǒng)中。

實施內(nèi)容：
采購管理、倉儲管理、銷售管理、存貨核算、財務(wù)管理(包括帳務(wù)處理、報表管理、現(xiàn)金流量表、財務(wù)分析、固定資產(chǎn)管理、工資管理)

階段目標(biāo)：
實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，達到物流、信息流、資金流統(tǒng)一；
優(yōu)化財務(wù)、采購、倉儲、銷售業(yè)務(wù)流程，全面、準(zhǔn)確、及時反映采購、庫存、銷售信息；
輔助日常工作，實現(xiàn)業(yè)務(wù)處理智能化，提高工作質(zhì)量；
體現(xiàn)GMP的物料管理要求，為GMP認證提供和積累原始數(shù)據(jù)；
為高層提供直觀、綜合性的輔助決策信息。

第三階段生產(chǎn)協(xié)同

生產(chǎn)管理連接銷售、倉儲、供應(yīng)、質(zhì)檢、工藝、研發(fā)等多個部門，所以在企業(yè)信息化建設(shè)中既是重點，也是難點，生產(chǎn)管理與企業(yè)基礎(chǔ)管理有很密切的聯(lián)系，加強對生產(chǎn)的計劃與控制必須建立在規(guī)范的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)之上。所以將生產(chǎn)管理，包括貫穿在整個企業(yè)管理中的GMP質(zhì)量管理放在這個階段進行實施。
在財務(wù)、采購、倉儲、生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)流程理順的基礎(chǔ)上，實施人力資源管理系統(tǒng)，推動企業(yè)全面實施績效考核。

實施內(nèi)容：
實施生產(chǎn)管理(包括工藝數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計劃管理、車間管理、設(shè)備管理)；
實施GMP質(zhì)量管理、人力資源管理；
拓展財務(wù)管理，實施成本管理、預(yù)算管理；
完善物流管理、商業(yè)智能，實現(xiàn)現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)的整合。

階段目標(biāo)：
對全業(yè)務(wù)過程進行精細控制，實現(xiàn)管控一體化，全面反映生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的狀況，科學(xué)生產(chǎn)調(diào)度，快速響應(yīng)市場需求；
實現(xiàn)全面質(zhì)量管理，加強物流環(huán)節(jié)和生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理及控制，全面體現(xiàn)GMP規(guī)范的要求；
加強人力資源管理，優(yōu)化企業(yè)績效考核體系；
加強對設(shè)備生命周期內(nèi)的全過程管理，保障生產(chǎn)運行；
實現(xiàn)產(chǎn)供銷一體化，提高客戶滿意度。

第四階段終端延伸

在整合總部內(nèi)部資源、理順總部主要業(yè)務(wù)流程后，開始實施對渠道終端的管理。

實施內(nèi)容：
實施營銷資源管理(包括商務(wù)管理、營銷活動管理、異地庫存管理、渠道終端管理、費用管理、客戶管理、營銷隊伍管理、知識庫管理等)，完善財務(wù)、物流、生產(chǎn)、質(zhì)量系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)整體協(xié)同。

階段目標(biāo)：

實現(xiàn)對渠道終端的全方位管理，優(yōu)化分銷體系
通過分銷體系的不斷優(yōu)化，可以帶動整個渠道、終端管理的改善，一方面準(zhǔn)確管理與客戶的交易記錄，明確銷售公司與下級營銷機構(gòu)及各級經(jīng)銷商的交易發(fā)生數(shù)據(jù)和相互關(guān)系，合理協(xié)調(diào)銷售與庫存的供需，降低銷售成本和庫存占用；另一方面也為各層面的管理人員提供全面的市場信息、預(yù)測信息、供需信息、客戶信息等，加快企業(yè)整體響應(yīng)速度，提高客戶滿意度。

建立實時的營銷數(shù)據(jù)交換平臺
通過構(gòu)建實時的營銷數(shù)據(jù)交換平臺，減少因距離產(chǎn)生的信息延遲和信息孤島，避免人為因素造成的差異。無論在公司總部還是在全國各地，均可以隨時對業(yè)務(wù)人員的日常行為活動、競爭對手信息、渠道終端庫存、客戶往來信息、費用開銷等進行綜合查詢和匯總，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供準(zhǔn)確、快速的信息。

為高層領(lǐng)導(dǎo)提供直觀、綜合性的輔助決策信息
在分銷系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、物流、生產(chǎn)、質(zhì)量系統(tǒng)全面應(yīng)用的基礎(chǔ)上，通過商業(yè)智能平臺，為高層領(lǐng)導(dǎo)提供財務(wù)、庫存、銷售、市場分析方面的綜合性輔助決策信息。