第三，家具行業(yè)所用的材料特性差異較大，規(guī)則材料、不規(guī)則材料都被大量使用，特別是實(shí)木材料，受樹木生長(zhǎng)的制約，無(wú)法統(tǒng)一材料規(guī)格。這些因素給材料編號(hào)、單位換算、用量分析、材料采購(gòu)及庫(kù)存管制都帶來(lái)許多困擾。

第四，訂單中往往還會(huì)遇到產(chǎn)品編號(hào)與實(shí)物是否匹配的問(wèn)題，同一款產(chǎn)品可能會(huì)隨時(shí)更換材料、配件和產(chǎn)品組合方式。比如某一款式的沙發(fā)訂單，一部份要求用紅色皮、一部份用灰色皮，但是根據(jù)廠家和客戶的習(xí)慣，對(duì)于形狀、規(guī)格相同的產(chǎn)品通常使用相同的產(chǎn)品編號(hào)。這樣一來(lái)，如何建立BOM資料、控制采購(gòu)數(shù)量、確定領(lǐng)料的材料和數(shù)量等問(wèn)題就成為關(guān)鍵所在。

第五，在生產(chǎn)管理方面，家具生產(chǎn)過(guò)程分為備料、薄皮、組裝、油漆、包裝等環(huán)節(jié)，各階段之間的管控重點(diǎn)不相同：備料階段為了提高材料的利用率，需要盡量加大生產(chǎn)批量；油漆、包裝階段要考慮產(chǎn)品涂裝效果和顏色統(tǒng)一，就需要把相同系列的產(chǎn)品安排集中生產(chǎn)。這些管理特點(diǎn)是通用ERP軟件無(wú)法顧及的。

最后，家具行業(yè)生產(chǎn)中的可變因素大、隨機(jī)性較強(qiáng)，無(wú)法按部就班地運(yùn)作。某個(gè)產(chǎn)品今天在這條生產(chǎn)線生產(chǎn)，明天可能就會(huì)調(diào)到另外一條生產(chǎn)線生產(chǎn)，也可能委托給其它廠商生產(chǎn)。如此就增加了生產(chǎn)計(jì)劃安排的難度。

正是由于上述特點(diǎn)，許多通用型的ERP軟件在家具行業(yè)“折戟沉沙”，也同樣讓一些家具企業(yè)對(duì)實(shí)施ERP望而卻步。但諱疾忌醫(yī)并非解決問(wèn)題的方法，作為軟件企業(yè)，需要針對(duì)家具企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)專業(yè)的家具企業(yè)ERP軟件，在家具企業(yè)的立場(chǎng)上，應(yīng)當(dāng)全力配合軟件企業(yè)進(jìn)行家具企業(yè)ERP軟件的開(kāi)發(fā)和實(shí)施。

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