"我們在管理方面的需求主要是：采用一套成熟的先進的制造理念指導企業制定計劃和組織生產；根據產能情況優化配置，合理安排生產進度，避免產能的過?；虿蛔愣绊懮a；采購計劃能依據主生產計劃的制定而制定，物料采購應有提前期控制和確定的材料需求日期；庫存管理應做到賬物相符，能及時查詢各種物料的收發存狀況，及時發現生產所需用料的庫存情況和缺料情況，應和財務緊密銜接，形成高效的過賬措施；銷售、生產、采購、庫存、財務各個業務環節應緊密銜接、數據信息及時充分共享；成本核算準確、及時。"譚明濤說，"我們的目標是利用ERP系統加快企業的市場反應速度，這是我們未來競爭力的重要組成部分。"

譚明濤在工具公司工作了17年。在擔任經理7年間，他將這家瀕臨破產的企業扭轉成為大連船廠系統內部的明星企業，顯然擁有豐富的企業管理經驗。通過系統學習，他對制造業信息化認識清晰，對ERP理念有獨特的見解。不過，在做出采用ERP的決定之前，譚明濤除了面臨上述的幾個嚴峻現實問題以外，眼前還有一個活生生的案例：跟公司業務關系最密切的一家企業因為前期準備不足，與一家深圳公司洽談的ERP項目最后不了了之，白白浪費了數十萬元調研費用。

認識到自身的問題是很困難的，尋找解決問題的途徑也不輕松。

在大連，一些有實力的企業選擇的都是外企ERP產品，通過實際考察，譚明濤了解到國外產品的確不錯，不過，考慮到工具公司的規模、產品性能、價格和服務以及現有財務軟件接口等種種因素，在專家的建議下，譚明濤最終選擇了用友的U8產品。

于是，用友大連分公司走進了船舶工具公司。李儒金和譚明濤的手終于握到了一起。

    納入實施對象

針對工具公司的具體問題，李儒金下的藥方就是用友ERP-U8生產制造套件(850A)，根據調研結果制訂的總體規劃分兩期實施，3月1日至5月10日完成一期工程，采用包括系統管理、需求規劃、產銷排程 、銷售訂單、出貨管理、銷售分析、庫存管理、采購管理、物料清單、生產訂單、委外管理、應收賬款、應付賬款、票據現金、會計界面等模塊；7月中旬前完成二期工程，模塊包括車間管理、粗能力計劃、產能管理、設變管理、成本管理、材料核算等。

據介紹，用友U8生產制造系統套件是面向制造業的全面解決方案，涵蓋了制造企業的六大管理職能(資料、規劃、營銷、供應、生產、財務)。該方案以計劃為核心，以生產作業為線索，優化企業的資源配置，實現有序的閉環流動；財務部門對流動的每一個環節進行監控，隨時獲取業務信息，分析資金狀況，為生產管理進程提出合理建議，企業領導則通過實施決策支持系統，迅速從龐大的數據信息中獲得關鍵業務指標，把握企業動態，對市場作出及時準確的反饋。系統各模塊之間高度集成，數據自動傳遞，充分體現了管理中的整體優化。