從北京中紡達軟件有限公司實施ERP到接受專家驗收，在短短一年的時間里，茶梅集團的印染ERP就給企業帶來了顯著的效果。其信息化的建設已走在了同行的前列，在前不久江蘇召開的全國紡織行業信息化建設工作推進會議中，茶梅ERP以其先進的技術特點和出色的成效，通過紡織工業協會組織的專家嚴格的評審和調查，以及同行的一致認可和好評，獲紡織行業信息化建設項目優秀企業稱號，并予以表彰。會議進行中，茶梅作為紡織行業信息化建設的示范企業還接受了多家企業的實地觀摩。

不同的企業其生產和管理的實踐決定了其在信息化建設中的差異，對于軟件廠商來說，就是要抓住企業個性，因地制宜，構建適合企業現狀和管理生產的ERP系統。茶梅信息化的顯著效果，我們不妨從一些實際對比和實施的情況中來看一下：

1、生產管理。過去的茶梅生產處于手工操作階段，手工書寫工藝卡或是口頭通知生產線，難免會出現一些失誤，從而嚴重影響生產質量和進度，鑒于此，中紡達為系統設計了標準化的工藝排單模塊，詳細記錄每個定單、每個產品在每道工序中所要注意的事項，及每道工序的具體工藝生產參數，并從客戶定單的打佯配方信息道大貨的實際生產配方信息都詳細記錄道系統服務器中，有利于以后翻單或生產同類的定單時，作為參考工藝和參考配方，大大方便了生產過程，并且由于系統對工藝的配方管理不斷總結、改進，提高了染色命中率，積累了大量的工藝數據，減少了工藝員對經驗的依賴，從而加強了生產工藝管理的標準化，提高了產品的生產質量。

2、進度管理。過去的茶梅的進度管理是模糊、不準確的。一般由每個車間按照自己的計劃向上一道工序查有那些已經完成，可以繼續在本車間生產。因此跟單員需經常下到車間，才能知道定單的實施很完成情況，不但費時費力而且效率很低。針對這種現象，系統對生產卡實施全條碼管理，生產中每道工序都加了條碼，只需掃描條碼就可知道進行進度跟蹤，極大提高了生產效率。

3、倉庫管理。過去倉庫管理問題主要表現在：信息傳遞不及時、為保證生產，庫存量大、庫存盤點難、倉庫帳面和實際難符、很難迅速查找貨物的具體方位。中紡達開發的倉庫管理子系統，按照原始出入庫的數據，系統可隨時計算出各種物料的庫存，加快了信息的溝通和傳遞的準確性。輔以電腦自動記帳功能和條碼技術，杜絕了錯誤的發生，加快了月盤點的效率，在提高了工作效率的基礎上，減輕了工作人員的勞動強度。

4、面料和染化料管理。茶梅作為一家印染企業，面料和染化料在生產成本中所占比重很大。最初，茶梅車間之間面料收付不清，染化料的出庫盲目。鑒于此，系統加強了車間面料的收付和染化料的領用管理。透明化的管理便于成本的核算，減少了原料的浪費，明確了員工的職責。