"我們ERP的成功，并不是指現有的管理達到了最佳狀態，而是指達到了當前最理想的應用狀態。在ERP實施過程中，我們實實在在地感受到企業在方方面面的提升。"
困難重重
1.職能部門間信息不暢。因此無法及時了解庫存，不能準確安排生產計劃；不能及時掌握車間生產情況，不能把握生產進度（三年前已經審核下達執行的生產定單仍擱置車間，計劃員卻得不到反饋信息）。
2.產品種類繁雜、制造工藝復雜。無法制定準確的生產計劃，難以合理地組織生產，制造資源協調和調配困難。今天全部設備和人員都在超負荷運轉，明天可能又無所事事，產品盲目生產，完工率又很難保證，生產周期也無法確定。
3.車間管理難以直觀控制，原料耗用無法做即時監控和事后追蹤。
4.成本不能及時、準確核算，料品管理無序。同一料品被技術、財務、經營等部門冠以不同名稱，出現不同編碼。
僅僅在半年前，大連造船廠所屬的工具實業公司還是這樣運行著。
你相信這樣的一個企業能適應現代社會、生存和發展嗎？
"能！"面對通過三個月調研、得出這樣結論的大船工具公司，李儒金仍然斬釘截鐵地說。
大連造船廠工具實業公司經理譚明濤認為，現在產品差異越來越小，質量和價格都趨同，國企面臨的形勢更嚴峻。只能靠提高反應速度提升競爭力。措施之一就是加快實現信息化。
李儒金是用友軟件公司大連分公司的經理。他和大船工具公司總經理譚明濤，帶著各自的同事，一起為企業置入了一套全新的數字神經系統，把這個事業仍然如日中天但危機四伏的企業推向了信息化道路。
比較后的慎重選擇
大船工具公司是大連造船廠下屬的集科、工、貿于一體的經濟實體，是我國船舶建造工具的主要生產基地，"大船牌"商標在市場中具有很高的品牌知名度，四大系列產品已躋身于世界先進工具產品行列。產品質量過硬，一直供不應求。
隨著生產快速發展、業務不斷增加，逐步暴露出來的管理跟不上生產的問題成為總經理譚明濤的一塊心病。與外商的合作，需要適應其嚴格的交貨期，否則遭受的懲罰將是十分殘酷的。在一次偶然的機會，譚明濤了解到，除了實施了ERP管理的差別外，一個情況基本相當的新加坡企業年產值竟是自己的十倍，"這件事對我的觸動太大了。"譚明濤說。從那以后他鐵了心：無論困難有多大，公司也一定要上ERP！
當時工具公司的信息化基礎是，財務軟件采用用友U821做總賬、報表、存貨核算，生產設計用CAD單機版。2000年公司試圖與一家大學合作開發管理軟件，但是合作失敗，究其原因，除了技術實力以外，服務無法跟上也是重要的因素。
"我們在管理方面的需求主要是：采用一套成熟的先進的制造理念指導企業制定計劃和組織生產；根據產能情況優化配置，合理安排生產進度，避免產能的過剩或不足而影響生產；采購計劃能依據主生產計劃的制定而制定，物料采購應有提前期控制和確定的材料需求日期；庫存管理應做到賬物相符，能及時查詢各種物料的收發存狀況，及時發現生產所需用料的庫存情況和缺料情況，應和財務緊密銜接，形成高效的過賬措施；銷售、生產、采購、庫存、財務各個業務環節應緊密銜接、數據信息及時充分共享；成本核算準確、及時。"譚明濤說，"我們的目標是利用ERP系統加快企業的市場反應速度，這是我們未來競爭力的重要組成部分。"