所以說，永生華清領導層主動應用新技術和信息化手段改進企業管理的意識是非常強也是非常明確的。但由于多次自我開發的嘗試都沒有最終獲得滿意的效果，他們還是決定與華夏新達合作，定制開發ERP系統，整合企業的流程和信息。

解決了什么問題

主要表現在規范了內部管理，促進了內外部的信息交流，為永生華清的快速發展提供了良好的管理手段。從以下幾個企業管理的主要方面可以體現出管理軟件帶來的轉變。庫存和在制品管理方面，在使用ERP系統前的手工操作存在著工作量大、數據不準、報表不及時、人員配置多、倉庫管理成本高等問題，主要是因為庫存物料品種繁多，還要求批號管理，倉庫分散，每日出入庫業務量大，遭到了多個部門的投訴，雖經過多次管理調整，也部分解決了數據準確和及時問題，但同時帶來的是人員增加和管理成本的提高。

在系統上線后立即從根本上解決了數據準確和時效性問題，同時精簡了人員，大大降低了管理成本，而且還提高了效率，通過軟件管理使倉庫管理工作靈活、責任明確、實現了數據共享。安全保密方面，由于公司的產品是高科技配方，保密性要求非常高，通過軟件中的真假名稱轉換以及操作權限的控制，和系統操作日志記錄，有效的保證了產品配方的安全性。

物料損耗是一直困擾管理層的問題，主要是物料消耗難以控制，由于原?料成本高，加之生產循環往復的特點，在手工操作下很難追蹤和控制。但用軟件中實行按配方計算，以及車間物料領用記錄，產品產量的對比計算以后，很明顯的就能發現各種差異，在通過系統生產記錄數據追蹤馬上就能找出問題所在，并能找出責任人，通過軟件的實現有效的增強了對車間的控制，明確了物料消耗的所在，為制定降耗措施提供了有效的信息。

對采購工作的指導方面，系統中的生產物料需求可以經過系統計算自動得出，及時的指導了原料的采購，保證了生產工作。在明確成本和質量基礎上的績效考核與績效改進都成為現實。在ERP系統實施以前，由于在制品成本無法明確知道，而且質量管理難以深入，所以績效考核工作無法開展，對企業建立獎勵機制形成制約，影響到企業發展。

而實施ERP系統后，由于成本、質量的責任都得以明確，責任追蹤成為可行，為績效考核和改進提供了科學的依據和強力的數據支撐。