據庫房管理員介紹，上了用友ERP系統后，庫存管理實現了實時管理、監控。原來的三個庫并成了一個庫。多達1萬余種的庫存物料，在原來的手工狀態下，倉庫盤點一年只進行一次，每次需要3人3天。如今庫房改為每月盤點，1人只需要1天，而且準確率也大大提高。不僅如此，生產計劃一旦出來，庫房馬上就能知道有哪些料品不足需要外購、自產或委外，哪些料品庫房有現料。如此一來，既避免了重復采購，又提高了反應速度，同時，還使庫存的庫存總量大幅度降低，減少了資金的占用。

同樣體會很深的還有生產部門的管理者們。實施ERP后，東岳汽車在管理程序更加規范。部門之間、工位之間的目標和責任的劃分明確了，該誰負責的誰負責，打不清的官司少了。而且，通過規范的管理，亂領料、多領料的現象沒有了，生產效率也提高了，僅這一塊就節約成本達20％。按東岳汽車目前銷售額來算，一個月就節省的近百萬元。

對于銷售部門來說，也同樣受益匪淺。一位銷售人員告訴筆者，如今，生產周期短了，交貨期也就短了，在訂單爭奪中的優勢明顯了。而且，成本核算及時、準確。一個訂單下來，只需將基礎數據輸入系統，很快就能算出成本，再也不用憑著經驗估算了。經過這一段時間的實踐，利潤明顯增長了。

通過用友ERP項目的實施，東岳汽車的信息化建設大局初定。張總表示，創新是沒有止境的，今后，我們還將通過信息化把我們的內部的管理規范化，改變原有的管理模式，并不斷的完善和提高，不斷的更新。通過這種方式能夠使我們的企業不斷提高不斷成長。