2.典型問題解析
對于機(jī)械制造業(yè)（雨刷）而言，材料品種繁多，采購時(shí)需要注意很多物料的細(xì)節(jié)，如
長、寬、面積等，還需在采購、進(jìn)貨、原料領(lǐng)退料的單據(jù)中體現(xiàn)。
解決方案：天心軟件具有很強(qiáng)的自定義功能，在進(jìn)銷存系統(tǒng)中的采購單、進(jìn)貨單、受
訂單、銷貨單等單據(jù)中都定義出與面積相關(guān)的字段，這樣本系統(tǒng)中只要在采購單中有
輸入，其他單據(jù)中能夠自動(dòng)帶出該數(shù)據(jù)值。
接單生產(chǎn)的訂單確認(rèn)問題：工程與相關(guān)部門對客戶要求的一致性檢查、生產(chǎn)能力檢
查；過程控制能力檢查等，以確保我們能滿足并達(dá)到與客戶訂單要求的數(shù)量、時(shí)間、
及與客戶產(chǎn)品與服務(wù)要求的一致，其中涉及產(chǎn)品的重新設(shè)計(jì)等。天心軟件能在做訂單
產(chǎn)品及下層物料的庫存檢查，及毛/細(xì)產(chǎn)能平衡可以對可用產(chǎn)品庫存（ATP）、可用能
力（CTP）、甚至關(guān)鍵物料獲得進(jìn)行檢查以確保回復(fù)客戶的交期是可靠的、更重要的
是同時(shí)發(fā)現(xiàn)能力瓶頸并不斷地改善，實(shí)現(xiàn)更短的提前期。
接單生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM設(shè)計(jì)思路：由于我們的產(chǎn)品屬于汽車配件（雨刷），不同客
戶的不同車型其雨刷是不同的、相同車型的有不同的個(gè)性化的客戶需求，因此按客戶
需求的不同劃分產(chǎn)品系列、同一系列有很多性化的客戶需求品種。因此將某一系列產(chǎn)
品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義一種標(biāo)準(zhǔn)的BOM、再根據(jù)客戶需求做個(gè)性化的訂單BOM。標(biāo)準(zhǔn)BOM中
設(shè)置包裝材料、組件、配件。其中包裝材料因客戶的不同而不同、產(chǎn)品的不同而不
同。但同一客戶僅有幾種包裝材料要求。而組件與配件變化較少，如字印、有口無
口、但客戶下達(dá)訂單時(shí)需明確、而且會(huì)在相應(yīng)的產(chǎn)品工藝流程做特殊變化處理及控
制。我們在制程規(guī)劃的產(chǎn)品工藝文件做特殊規(guī)劃并鏈接相應(yīng)工藝文件即可，同時(shí)設(shè)置
部分物料為虛擬件。當(dāng)然，根據(jù)客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同我們提供以下兩種：
解決方案一：
適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中有部分虛擬件，每種產(chǎn)品需要定義一張BOM。
天心ERP的MRPⅡ系統(tǒng)提供訂單配方功能，銷售部門與客戶簽訂銷售合同（受訂單），
生產(chǎn)部門通過“訂單配方”截取訂單中的貨品，并根據(jù)訂單中的貨品取以前的訂單配
方或按標(biāo)準(zhǔn)配方生成一個(gè)新的訂單配方，此訂單配方會(huì)反寫回訂單中與之相對應(yīng)的貨
品記錄中。主生產(chǎn)計(jì)劃完成后，在生成“材料需求計(jì)劃”時(shí)，“材料需求計(jì)劃”自動(dòng)
取出為銷售訂單中的貨品已定義好的BOM配方，生成材料需求計(jì)劃。免去在生成材料
需求計(jì)劃時(shí)才展開貨品BOM配方重新確定虛擬件的問題。（繪出圖）
解決方案二：
適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中大部分為虛擬件，不宜每種產(chǎn)品需要定義BOM。
此解決方案充分體現(xiàn)了天心ERP以客戶為中心、全心全意為客戶服務(wù)的企
業(yè)管理思想。此解決方案以報(bào)價(jià)單為基礎(chǔ)，點(diǎn)擊訂單配方號，顯露整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，按
照客戶需求進(jìn)行報(bào)價(jià)，如圖所示
報(bào)價(jià)完成以后，系統(tǒng)將自動(dòng)將所報(bào)貨品的結(jié)構(gòu)生成一張報(bào)價(jià)BOM，當(dāng)客戶
簽訂受訂合同后，進(jìn)銷存系統(tǒng)提供報(bào)價(jià)單直接生成受訂單或在受訂單中將報(bào)價(jià)單轉(zhuǎn)入
功能，報(bào)價(jià)BOM將隨報(bào)價(jià)單一同轉(zhuǎn)為產(chǎn)品BOM，按產(chǎn)品生成主生產(chǎn)計(jì)劃，按產(chǎn)品BOM生
成材料需求計(jì)劃。即省去了定義產(chǎn)品BOM，又能體現(xiàn)天心ERP的易用功能。
計(jì)劃與控制問題解決方案：產(chǎn)品車間工藝路線分為塑膠成型、沖壓、油漆、烘
烤、組裝五大工藝與車間。工藝流程草圖如下：
物料控制方面：沖壓原材料為鍍鋅板材，劃分為計(jì)劃海外采購。其他如包裝材料等為
訂單采購。
生產(chǎn)計(jì)劃與控制：MPS包括訂單與預(yù)測部分，跨期為半年，其中累計(jì)提前期為6周左右
（包括生產(chǎn)與采購提前期、海外提前期為28`38天、主要是鍍鋅板材、塑膠粒、劃分
為通用物料/常備料）、生產(chǎn)提前期為變動(dòng)提前期，包括安全期在內(nèi)一般為2~6天。一
般國內(nèi)物料采購（非常備料）提前期為10天左右。
所以生產(chǎn)日程計(jì)劃在12~16天內(nèi)的計(jì)劃是不可輕易變動(dòng)。另外設(shè)計(jì)因生產(chǎn)品質(zhì)耗損的
原因會(huì)加大沖壓的生產(chǎn)批量以防備組裝或訂單出貨合格數(shù)量不足。烤漆與油漆的投入
產(chǎn)出（含在制品控制）。
3.項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃與控制（見附件）
4.持續(xù)改進(jìn)
1.銷售產(chǎn)品控制
機(jī)械行業(yè)多為以報(bào)價(jià)為基礎(chǔ)、銷售合同為起點(diǎn)進(jìn)行組織生成與銷售的。
企業(yè)追求利潤，而利潤是通過銷售環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的，控制了銷售就能夠控制利潤。對于
產(chǎn)品銷售的控制一定要從源頭抓起——銷售合同（受訂單）。天心ERP提供了銷售合
同（受訂單）簽訂時(shí)的毛利分析情況的解決方案。在進(jìn)銷存的受訂單中，提供了預(yù)測
功能，在企業(yè)簽訂銷售合同（受訂單）時(shí)可以查看到所簽定貨品的當(dāng)前庫存量、在制
量、總共簽訂量、借入與借出數(shù)量、已經(jīng)生成完畢還未發(fā)出數(shù)量，產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本與
有產(chǎn)品成本、合同金額及預(yù)估毛利。從而做到事先預(yù)知、運(yùn)籌帷幄。

2.自定義界面
針對企業(yè)成功實(shí)施ERP軟件之后必定要涉及到企業(yè)的業(yè)務(wù)流程重組，廢除掉以前企業(yè)
業(yè)務(wù)流程中沒有必要的環(huán)節(jié)用來降低企業(yè)的費(fèi)用，天心ERP提供靈活的業(yè)務(wù)流程自定
義功能，包括自定義模塊、功能組、界面、菜單、單據(jù)、字段、查詢、定價(jià)政策、分
析圖形、批次打印、品質(zhì)檢驗(yàn)等。下圖列出進(jìn)銷存業(yè)務(wù)流程重組后的對比


3.內(nèi)部采購價(jià)格控制
對于企業(yè)來說，企業(yè)的經(jīng)營目的是為實(shí)現(xiàn)利潤。為了實(shí)現(xiàn)最大的利潤，提高銷售價(jià)格
在激烈的市場競爭中已經(jīng)是不可行的了，只有通過降低企業(yè)的內(nèi)部費(fèi)用及去年企業(yè)的
經(jīng)營過程中的一切的無用功，另外就是在保證質(zhì)量的前提下降低企業(yè)的采購成本。對
于企業(yè)的內(nèi)部費(fèi)用，天心ERP通過財(cái)務(wù)系統(tǒng)中的科目預(yù)算功能來實(shí)現(xiàn)，對于降低企業(yè)
采購成本，天心提出三點(diǎn)解決方案：
一是以人為本，企業(yè)要培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)精神，企業(yè)要忠誠于員工，同時(shí)員工也要忠誠
于企業(yè)。