
規(guī)范入庫、提貨、開票和發(fā)貨的管理。另外,針對東阿阿膠集團(tuán)在銷售管理中涉及質(zhì)檢部門和生產(chǎn)分廠的管理業(yè)務(wù),做到了質(zhì)量管理和庫存管理在銷售業(yè)務(wù)管理中的統(tǒng)一,并使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及時掌握銷售情況,可以隨時了解庫存信息、客戶信息、發(fā)票信息和質(zhì)量信息等。同時建立合同檔案、匯總合同量和預(yù)計銷售額,監(jiān)督合同執(zhí)行情況;通過銷售管理與財務(wù)管理的信息集成,實(shí)現(xiàn)了自動生成銷售收入憑證及應(yīng)收款憑證;對質(zhì)量管理的聯(lián)系,則實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量信息的跟蹤反饋。
(六)生產(chǎn)管理
實(shí)現(xiàn)了對企業(yè)生產(chǎn)工作的全面管理,做到了用計算機(jī)編制各級生產(chǎn)計劃,及實(shí)際各級生產(chǎn)統(tǒng)計,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與銷售、生產(chǎn)與供應(yīng)、生產(chǎn)與財務(wù)等各個部門的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一的綜合管理。其中,生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)是生產(chǎn)管理子系統(tǒng)的入口點(diǎn),根據(jù)銷售預(yù)測數(shù)據(jù),能自動生成生產(chǎn)計劃排產(chǎn)項目;能力需求計劃子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理人員將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的能力需求計劃;物料需求子系統(tǒng)是生產(chǎn)管理的核心,它實(shí)現(xiàn)了將主生產(chǎn)計劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自中間產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和采購件的采購計劃,同時它和主生產(chǎn)計劃、車間作業(yè)管理、連續(xù)式生產(chǎn)、能力需求計劃、庫存管理和生產(chǎn)數(shù)據(jù)等子系統(tǒng)形成了一個能夠及時反映企業(yè)需要生產(chǎn)什么,什么時候生產(chǎn),生產(chǎn)多少的動態(tài)閉環(huán)計劃系統(tǒng)。
(七)設(shè)備管理
阿膠集團(tuán)屬于流程型工業(yè)生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接影響著產(chǎn)品的產(chǎn)量,通過實(shí)施ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對企業(yè)生產(chǎn)工作的全面管理,輔助管理人員對生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備維修及大修、日常巡檢、備品備件進(jìn)行信息管理,并實(shí)現(xiàn)了和固定資產(chǎn)子系統(tǒng)的連接,查閱設(shè)備技術(shù)臺帳。
(八)質(zhì)量管理
阿膠集團(tuán)質(zhì)量子管理系統(tǒng)以GMP認(rèn)證作為中心環(huán)節(jié),吸收了全面質(zhì)量管理(TQM/TQC)的思想,通過對原材料的質(zhì)檢信息、半成品質(zhì)檢信息、產(chǎn)成品質(zhì)檢信息以及售后質(zhì)量反饋信息的收集、統(tǒng)計、分析,向企業(yè)的各級人員提供了企業(yè)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報告。質(zhì)量管理子系統(tǒng)與采購管理子系統(tǒng)、連續(xù)式生產(chǎn)管理子系統(tǒng)、銷售管理子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高度集成。
(九)綜合查詢和領(lǐng)導(dǎo)決策
綜合查詢子系統(tǒng)是專門為滿足企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的需求而設(shè)計的。阿膠集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)層通過該系統(tǒng)可以對財務(wù)、采購、庫存、銷售、設(shè)備、生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)的問題都能查詢,徹底消除了手工報表的現(xiàn)象,為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人決策提供依據(jù),使決策更加科學(xué)化。
(十)其它子系統(tǒng)
除以上主要功能子系統(tǒng)外,阿膠集團(tuán)還成功實(shí)施了辦公自動化、電子商務(wù)和人事管理等管理功能模塊,集團(tuán)累計共實(shí)施和佳ERP系統(tǒng)近30個功能模塊,涉及企業(yè)的人、財、物、產(chǎn)、供、銷、預(yù)測、決策等諸方面的管理工作。圍繞著企業(yè)在財務(wù)、銷售、生產(chǎn)、采購、辦公自動化、資金運(yùn)作領(lǐng)域如何提高市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的生存和發(fā)展能力,提高對客戶的服務(wù)質(zhì)量、降低運(yùn)營成本,管理和優(yōu)化供銷鏈的主體,提供了一個全面的解決方案。
六、軟件運(yùn)行環(huán)境
系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境服務(wù)器: IBM RS/6000操作系統(tǒng):AIX
數(shù)據(jù)庫:DB2
前端開發(fā)工具:PowerBulider
七、ERP項目實(shí)施的效益
一年多來,阿膠集團(tuán)ERP項目許多功能模塊實(shí)施成果,已經(jīng)在財務(wù)、生產(chǎn)、庫存及銷售等管理方面得到體現(xiàn),對資金的需求計劃納入管理的高度,實(shí)現(xiàn)了對資金運(yùn)用的有效監(jiān)控;對生產(chǎn)流程和生產(chǎn)過程進(jìn)行了重新規(guī)劃、理順,形成了對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的嚴(yán)格控制與跟蹤;對銷售發(fā)貨及業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了規(guī)范和整頓;對庫存管理進(jìn)行了整頓,按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格劃分了貨區(qū)、貨位,并對庫存物資進(jìn)行了分類,做到了科學(xué)管理;對企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行了重新規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)了組織機(jī)構(gòu)扁平化,取得了較為明顯的效果,不僅提高了企業(yè)管理水平,同時,也獲得了可觀的效益,主要表現(xiàn)在以下兩個方面:
(一)直接經(jīng)濟(jì)效益
2000年主要綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo):
1、利潤率:24.46%
2、成本費(fèi)用利潤率:35.46%
3、流動資金周轉(zhuǎn)率:95.27%
4、總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率:60.23%
5、總資產(chǎn)報酬率:15.26%
6、存貨周轉(zhuǎn)率:1.92次/年
7、應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率:6.86次/年
2000年具體經(jīng)濟(jì)指標(biāo):
1、實(shí)現(xiàn)銷售4.15億元,利潤1.04億元,利稅1.79億元,分別比去年增長40.06%,66.73%和73.82%,凈利潤名列山東省醫(yī)藥行業(yè)和聊城市市直工業(yè)第2名,分別提前了2個和3個位次。
2、主導(dǎo)產(chǎn)品銷量,阿膠增長61.27%,復(fù)方阿膠漿增長32.97%,阿膠單位耗皮降低2.86%,優(yōu)等品年提高7.07%,合劑產(chǎn)品單位成本下降9%,噸煤產(chǎn)汽提高5.1%,復(fù)方阿膠漿材料成本下降10%。
3、核心公司全年回款4.51億元,比去年增長49.2%,其中去年12月份回款1.08億元,創(chuàng)歷史最高水平;全年的銷售費(fèi)用率21.7%,比年初的計劃目標(biāo)降低了2.23%,節(jié)約費(fèi)用1000.3萬元。
4、應(yīng)收帳款由年初的7000萬元壓縮到年底的1863萬元,共壓縮應(yīng)收帳款5137萬員,成員企業(yè)啤酒公司應(yīng)收款實(shí)現(xiàn)了零的突破;財務(wù)費(fèi)用下降了0.58%,凈資產(chǎn)收益提高1.29%。
5、庫存資金降低了35.5%,資金周轉(zhuǎn)次數(shù)提高198.3%。,降低采購成本300多萬元。
6、集團(tuán)公司一分廠和二分廠,通過合理調(diào)配勞動力資源,從生產(chǎn)流程管理程序上入手,每個分廠全年從管理上節(jié)約的工時相當(dāng)于一年少用了40個人,直接增效80萬元;一分廠單位耗皮比計劃降低了2.86%,二分廠全員勞動生產(chǎn)率是全公司最高的,達(dá)到了71萬元/人/年;三分廠在噸煤產(chǎn)汽方面,實(shí)現(xiàn)噸煤產(chǎn)汽7.94噸,比計劃提高了5.1%。
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