
天士力生產配送顯示系統成功驗收
--生產配送與ERP系統的完美結合一、企業簡介天士力集團是以大健康產業為主線,以制藥業為中心,標準化種植、加工、生產相配套的高科技企業集團。1994年5月10日創立,現今已形成涵蓋現代中藥、化學制藥、生物制品、保健品、健康酒、醫藥包材、市場營銷、物流配送等的大健康產業體系。現代中藥"復方丹參滴丸"第一個以藥品身份通過美國FDA IND臨床用藥申請,單品種銷售額2002年突破10億人民幣。
二、項目背景
由于生產部門與倉庫部門信息交互的不便,原有的倉儲物料發放是由倉庫管理人員將生產提交的一天用料一次性拉到生產備料區,由生產一次性領出,并自己進行整理,發放到生產現場。這種方式存在以下問題:
倉庫與生產脫節,保管員將物料一次性送到備料區,具體生產怎么領用、領用多少具不關心。
生產備料區占用面積過大,造成土地資源的浪費,且現場管理混亂。
送料人員多、效率低。三個車間各有一套領料人馬,共有25人,分布在各個倉庫,造成了領料人員的極大浪費且互不通氣。
隨著天士力HS2000ERP系統的功能完善和投入使用,生產部門與倉庫部門的網絡數據交互已經逐步建立,生產提交的原材料需求日益完整、準確,需要庫房實時做出響應。
三、項目目標
生產配送顯示系統就是按現代化物流管理方式運作,通過設置在倉庫的大屏幕將生產與物料供應緊密結合起來,用看板拉動物料配送,實時動態的顯示各生產車間工段提交的物料需求,庫房人員根據大屏顯示信息定時、定量將生產所需物料送到車間指定地點,以縮短送貨周期,減少生產備料區占用面積,使現場更加明亮整潔,減少呆滯物料,加快庫存資金周轉速度,實現柔性化配送。
四、系統網絡結構圖
五、實現方式
生產配送與ERP的緊密結合生產部門根據ERP生產系統計算出的當天物料需求通過生產配送顯示系統傳遞給倉庫部門,倉庫管理員對所能提供的物料數量進行確認,并確定出庫批號,反饋給生產車間,車間則根據生產進度將此物料需求細化,拆分出幾時需要多少數量,并將此信息發送到倉庫的配送大屏上,配送人員則根據大屏顯示物料需求數量、需求時間、需求地點及時配送,車間接收后,在系統中進行確認,大屏顯示信息自動刷新,不再顯示此項需求。
在此物料配送過程中,生產配送顯示系統與ERP系統共用同一數據庫,在最大限度上共享信息,相互交融,緊密結合。
生產配送顯示系統與ERP系統的交互示意圖六、項目效益*生產配送顯示系統融入了先進的物流管理理念,運用現代信息技術提高了企業的物料配送管理水平,并與現有ERP系統完美結合。
*縮短了送貨周期,由每天一次性備料區配送轉變為實時定點配送,大大減少備料區占用面積,降低了場地使用費用,減少了庫存資金占用量。
*生產部門與倉庫部門信息交互順暢方便,配送需求響應時間由原有的3小時縮短為1小時,配送人員比原來減少12人。
*對歷史配送"正常"、"遲到"、"早送"、"未送"等信息的快捷查詢統計,有效地監督了配送人員的工作效率,比系統使用前提高30%。
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