兆峰陶瓷(重慶兆瓷)有限公司是生產高檔日用瓷的合資企業(yè)，是國家“八五”陶瓷改組樣板企業(yè)，全國最大的500家外商投資企業(yè)，固定資產4億元。 
重慶兆瓷的生產方式是典型的多品種、中小批量生產。白瓷產品品種有1000多種，彩瓷產品品種上萬種。產品的質量水平居全國硬質瓷之首，并達到了國際高檔瓷水平，產品遠銷歐美、東南亞等20多個國家和地區(qū)，被世界最大的陶瓷經銷商美國“THC”公司指定為替代德國、日本產品的生產基地。
重慶兆瓷是陶瓷行業(yè)的新生力量，在短短的的2～3年時間里，從一個全國落后的瓷廠成長為全國領先的日用瓷企業(yè)，關鍵在于企業(yè)重視技術和管理。公司從1997年開始進行計算機集成制造系統(tǒng)CIMS的建設，98下半年開始實施由北京利瑪信息技術有限公司提供的CAPMS 8 ERP系統(tǒng)，99年12月一期工程已通過國家驗收和鑒定。
實施過程中遇到的典型問題及解決方法
重慶兆瓷的生產方式為典型的多品種、中小批量生產。年產高檔日用瓷600萬件，其中白瓷就有700多個品種，花面1000多個。彩瓷品種分為家庭用瓷、酒店用瓷、藝術陶瓷三大系列，品種更是達到數萬個，同時擁有100個以上的花色供客戶自由選擇。重慶兆瓷的產品供不應求，市場需求遠遠大于生產能力，靠人工管理已不能滿足企業(yè)的快速發(fā)展，于是決定引進北京利瑪信息技術有限公司的CAPMS 8 ERP產品，采用先進的管理模式和現代化的管理手段提高企業(yè)的競爭力。
重慶兆瓷由于品種繁多，手工管理工作量大，造成企業(yè)無法精確管理到具體的品種，業(yè)務和統(tǒng)計只作到細分類碼上，而ERP系統(tǒng)需要一套完整的套件、彩瓷、白瓷、精坯、材料等編碼，而且是細到每一個品種的編碼，這就給實施系統(tǒng)帶來許多的問題。首先，陶瓷業(yè)不象機械行業(yè)對產成品、半成品、原材料有一套國標碼，或行業(yè)標準編碼，或企業(yè)原來就使用的編碼，其次，由于手工管理達不到這樣的細致程度，在使用和管理習慣上不能被業(yè)務人員接受，編碼后大大的增加業(yè)務處理時的工作量，增加業(yè)務人員的工作。編碼是ERP實施的基礎，如果一套符合ERP系統(tǒng)要求的編碼不能在企業(yè)推行，那么整個ERP系統(tǒng)的實施都將是失敗的。利瑪公司和重慶兆瓷通過對這個問題的反復研究和協(xié)商，企業(yè)的高層領導認識到公司的整體利益是第一位的，ERP應該對企業(yè)的管理決策帶來好處和利益，局部利益應服從整體利益，因此決定在企業(yè)中強制推行編碼。最終企業(yè)也在編碼上獲得顯著的管理利益。