【CIOAge.com訊】天津天寶光碟有限公司（以下簡稱天寶光碟）是1992年成立的一家中外合資企業，投資總額1071萬美元，注冊資本600萬美元，是國家定點生產多媒體光盤的高科技企業，同時也是北方最大的光盤生產基地。公司現有員工200余人，其中大專以上學歷人員占61%，專業技術人員占40%。廠區占地2.1萬平方米，建有1.2萬平方米的現代化超凈廠房，主要生產設備均由國外引進，擁有2條母盤刻錄生產線、15條光盤復制線。天寶光碟主要為IT和電信類企業、影視唱片公司、出版社等客戶生產各類激光唱盤（CD-DA）、激光視盤（VCD）、計算機存儲光盤（CD-ROM）等多媒體光盤，年產各類光盤1億片，營業額在１億元左右。
公司客戶有瑞星、羅技、三星、AOC、天津摩托羅拉、北京外研社等。
作為數字產業中的一家典型的生產企業，天寶光碟于2004年在光盤生產行業內首家引入ERP系統，率先實現了數字管理。
規范管理是生存之本 IT打破信息壁壘
“從規模來看，天寶光碟并不是國內最大的光盤生產廠商，但它一定是管理最規范的一家?！毙畔⒅行闹鞴芨督茏孕诺母嬖V記者。
記者走進位于天津新技術產業園區武清開發區的天寶光碟生產基地大樓，干凈整潔的辦公區和接待室，進門就要求穿上的鞋套，會議室里的墻壁上貼著的資產看板、衛生責任看板，這些都表明，企業里的確有著一套嚴格規范的管理秩序。
付主管說，在數字信息時代，光盤是目前最主要的載體之一。單純光盤片的成本微乎其微，制造工藝并不復雜，生產的準入門檻也不高，只要投資一定的設備就可以進行批量生產，甚至出現了在柜式貨車中移動生產的黑作坊。但是由于光盤里面裝載的數據和信息都是擁有知識版權的，生產必須合規合法，只有如此才能夠持續發展，所以規范管理才是光盤生產企業的生存之本。
為了加強管理，不斷規范生產，天寶光碟在行業內創造了很多個令人矚目的第一。第一家通過ISO9001/14001/OHSAS18000的認證，第一家通過IRMA（國際記錄媒體反盜版聯盟組織）的認證，也是目前唯一的一家，第一家推行5S管理和六西格碼標準，第一家通過索尼綠色認證。對于管理進步的不斷追求，使天寶光碟遠遠走在了同行前列。
到2003年，國內全面遭遇SARS疫情的時候，足不出戶的人們突然發現，信息溝通成了一個大問題，天寶光碟也概莫能外。盡管廠內的生產仍然繼續，但是公司位于北京、深圳、廈門的辦事處對于生產基地的生產進度完全無法把控，內部信息交流非常不暢。在信息共享的需求推動下，公司當即決定上ERP，用IT技術來打破信息壁壘。
流程型生產特點是選型依據　易飛緣定天寶光碟
光盤生產是典型的流程型制造，與離散制造有很大的不同。在進行ERP選型時，一方面需要考慮企業的服務能力和原有的成功案例，另一方面主要考慮ERP的產品功能是否能與企業的業務流程相貼合。
流程型企業主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法,使原材料增值。一般采用大規模生產方式,生產工藝技術成熟,控制生產工藝條件的自動化設備比較成熟，生產過程多數是自動化，生產車間的人員主要是管理、監視和設備檢修。它主要包括食品、化工、煉油、制藥等，最終產品類型有固體、液體、能量和氣體，通常以批量或連續的方式進行生產。其生產單位和銷售單位是不統一的，上級物料和下級物料之間的數量關系采用配方的概念來描述，具有批量、有效期等方面的要求。對于天寶光碟來說，采購的主料是聚碳酸酯（俗稱PC料），包裝用的輔料較多，包括油墨、盤帖紙、塑料袋、紙袋、塑料薄膜、紙盒等。
流程型企業的原材料和產品通常是液體、氣體、粉狀等。因此,存儲通常采用罐、箱、柜、桶等進行存儲，多數存儲的數量用傳感器轉化成電信號進行計量，手工無法計量。天寶光碟在生產時從料罐中輸出PC料，經過注塑、鍍膜、涂膠、檢測后，在固定的流水線上進入盤面印刷，最后包裝入庫。由于光盤的成本無法以單張計，誤差較大，一般的訂貨起步最少是在一千或數千張以上。天寶光碟的生產周期很短，一天內最多可以生產３0萬張光盤，最快的訂單當天就可以出貨。