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蔓蘿公司ERP故事:制鞋業ERP選型重在“合腳”
（4）物流管理
現在制鞋企業采用的手工或小型系統由于連貫性不好、材料編碼混亂，造成庫存數量不準，多訂材料、訂錯材料時有發生。因此所選擇的ERP系統應能根據生產計劃自動計算出所需材料數量和到庫時間，生成準確的材料采購計劃，減少待料和呆料，減少庫存資金。在生產材料領用上，系統要嚴格控制訂單材料的領用數量在標準用量內，從而控制定單的材料成本，要杜絕了原來手工和小型系統的多領材料、領錯材料的情況。
（5）生產管理
這是制鞋企業的管理核心，一般包括這幾個方面：生產工序流程，生產排單,生產領料，質量檢查、生產入庫。制鞋工藝流程一般是手工作業，工序不合理時容易使人工成本高。故需要ERP系統能通過對產品的產能分析和人工標準成本分析，準確計算出產品的標準產能和標準工時，為生產計劃和績效考核提供依據。另一方面，還要求生產計劃和生產單能提供面向庫存和面向訂單兩種主生產計劃開立生產。最后，還需要提供生產變動功能，允許對具體主生產計劃進行隨意修改，而不影響標準BOM及工藝流程。
（6）ERP術語應符合制鞋業的習慣
例如通用處理不同品牌的嘜頭要求，許多制鞋企業在訂購內盒、外箱的過程中，嘜頭、圖案的處理一直是通用型ERP系統軟件頭疼的問題。
專業型VS專業型
目前通用型ERP往往只適應于一般的制造行業，并不能滿足制鞋企業管理的需求。當選擇通用型ERP時會帶來許多困擾，其中的教訓或許現在還是許多制鞋企業心中的痛。那么，制鞋業特殊在哪里？困擾在哪里呢？我們不防把兩者一些明顯的對比列出來，方便大家在選型時理解兩者的區別。
①通用軟件無法處理鞋業BOM
制鞋業的BOM是ERP系統的首要考驗。BOM是數據來源，是ERP進行MRP運算的基礎。如果BOM的結構有問題，MRP就不能使用。如果MRP不能使用，則人員只能依靠經驗而非數據來決策，跟手工時代沒有兩樣，談不上精準的物料管理，無法改善呆料和缺料問題。
例如鞋業BOM特性之一：一個article（型體）有多種size。但是通用軟件的BOM結構卻沒有size的觀念和能力。一般情況下，通用型ERP會采取把size 并入article（型體），但是鞋子的特性之一是：其它size的用料量不可以用某size的某比例來類推。因此，BOM不準確，MRP運算必然不準確。
②鞋業從打版樣品到大貨訂單，其實際上存在兩個BOM，這是通用ERP無法處理的。
一般來說，ERP系統里一個產品只能對應一個BOM，但制鞋業存在兩個BOM。一個是打版樣品BOM，一個是大貨訂單BOM，這是制鞋業的一個非常重要的特性。某些通用ERP經二次開發后，也能夠形成二次BOM，但這容易帶來問題。專業型軟件中獨特的由生產指令表自動生成BOM系統，能方便的根據不同部位、不同材質、不同尺碼、不同顏色，裝箱方式，指定相應單件用量，系統自動算出平均用量，能針對不同需求緊密配合MRP運算。
③合并訂單，方便邊角料剪裁計算
多生產計劃單合并是鞋業的另一個特性，很多訂單款式相同但客戶不同，如果按每個訂單生產，那將是耗時耗材。合并多個相同款式產品或若干小訂單，做到多個單材料互補，合理利用相互邊角料，能最大限度的降低材料損耗。生產單可分為小生產單及生產總單，針對鞋業的材料的特殊性（不可分割或尺碼），要能方便按總單領料或小單領料和按班組領料。
④SIZE的管理
對于鞋業區別于其它行業的最大特點就是鞋的SIZE，同類產品SIZE不同，用料的多寡也就不盡相同，這就意味著如要用通用型ERP管理這些產品，就需要建立不同的產品料號。所以產品的編碼問題是上線前的首要解決的問題。
正確的ERP選型是制鞋企業向管理要效益的萬里長征的第一步，“只選對的，鞋子穿到腳上要合適才行。”這是制鞋企業在紛繁復雜的ERP選購過程中，排除干擾，量體裁衣，找到合腳型的ERP軟件的關鍵原則。
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