蔓蘿鞋業(yè)公司是一家生產(chǎn)潮流時尚女鞋的公司，隨著市場競爭的白熱化，經(jīng)營壓力越來越大，老板決定上ERP系統(tǒng)來強(qiáng)化管理，降低成本和增強(qiáng)競爭力。高君是蔓蘿公司ERP選型的負(fù)責(zé)人，多年的制鞋經(jīng)歷使高君深深知道，鞋型一定要合腳才會穿得舒服。太大容易摔倒，太小的話會夾腳。高君這幾天正思考著，結(jié)合制鞋業(yè)的生產(chǎn)特點，如何才能選型到適合蔓蘿鞋業(yè)公司腳型的ERP呢？

表面時尚 背后壓力巨大

（1）制鞋業(yè)的生產(chǎn)特點

為了適應(yīng)季節(jié)及款式的快速變化及個性化生產(chǎn)需求，制鞋企業(yè)幾乎都面臨著這樣的問題：

①產(chǎn)品的生命周期和生產(chǎn)周期不斷縮短。產(chǎn)品呈多品種小批量生產(chǎn)趨勢加大，制鞋企業(yè)應(yīng)對艱難、訂單交期耽誤嚴(yán)重。

②制鞋業(yè)手工作業(yè)模式，部門間重復(fù)勞動嚴(yán)重。各部門間信息溝通不暢，企業(yè)采購及生產(chǎn)計劃性、及時性、準(zhǔn)確性差。管理手段落后，大部份制鞋企業(yè)仍停留在人管人的傳統(tǒng)模式上，內(nèi)控制度不能有效執(zhí)行，管理漏洞多，企業(yè)管理者經(jīng)常力不從心。

③物料管理困難，超耗料情況多，邊角料由于裁剪必然產(chǎn)生很多管理困難的邊角料，造成成本過高，使利潤率低下。

④批號管理。鞋業(yè)企業(yè)大部分需要比較嚴(yán)密的批號管理。但缺乏IT技術(shù)的保證，往往批號管理困難，并且跟蹤混亂。

⑤信息化應(yīng)用水平落后，信息反應(yīng)周期長、準(zhǔn)確性差，企業(yè)管理只能憑經(jīng)驗作決策，影響決策的準(zhǔn)確性和及時性。

（2）制鞋企業(yè)生產(chǎn)最大的壓力是什么？
制鞋企業(yè)的生產(chǎn)過程一般分為樣品開發(fā)、業(yè)務(wù)溝通、采購、倉庫、生管、裁斷、備料、針車、成型、成品出貨。一個制鞋工廠的生產(chǎn)能力主要包括生產(chǎn)周期、品質(zhì)和成本三個方面。只有及時了解客戶需求（包括材料、包裝和款式的要求），打版開發(fā)才能以最快的速度做出樣品，并計算出該款式每個SIZE的用量。如果開發(fā)部門工作不仔細(xì)或?qū)π团袛嗄芰^差，會造成新鞋型資料（BOM和用量）更改頻繁，會給采購、生產(chǎn)部門造成困擾，更嚴(yán)重的會影響這一款鞋生產(chǎn)的周期、成本和品質(zhì)。因此，制鞋企業(yè)生產(chǎn)最大的壓力主要是以下幾個方面：

①信息溝通問題。故常常會采購到不合要求的材料，從而加重了材料成本。例如物料管理和采購部門對原材料在供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)一清二楚，但是到了生產(chǎn)線以后就變成了“黑洞”，到底是什么狀態(tài)只有通過盤點才清楚，給物料管理帶來很多困擾。

②打版頻繁更改影響交期。當(dāng)打版開發(fā)時材料、材質(zhì)、模具不停更改，勢必因打版開發(fā)時間過長而影響后續(xù)訂單生產(chǎn)無充足的時間，從而導(dǎo)致交期延誤。例如采購已依照打版開發(fā)樣品之材質(zhì)、用量進(jìn)行采購，但當(dāng)再修改BOM或用量就必然導(dǎo)致材料浪費、增加成本。如材料不夠用時再追加，不但延誤生產(chǎn)進(jìn)度，也會引發(fā)一大堆問題。又如現(xiàn)場部門可能已領(lǐng)了材料進(jìn)行生產(chǎn)，而要返工，導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長或品質(zhì)下降。