三、主生產(chǎn)計劃的編制方法

進(jìn)行主生產(chǎn)計劃的編制首先要確定MPS物料，確定MPS物料就是把銷售與運作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列進(jìn)行具體化的最終項目。按照企業(yè)自身不同的生產(chǎn)模式確定對應(yīng)的MPS物料，例如，常見的現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS型企業(yè)MPS物料為獨立需求類型物料;訂貨生產(chǎn)MTO型企業(yè)MPS物料也為獨立需求類型物料;而訂貨組裝ATO型企業(yè)MPS物料為通用件、特征件及可選件。緊接著進(jìn)行主生產(chǎn)計劃初稿的編制，編制主生產(chǎn)計劃是一個比較復(fù)雜的過程，里面涉及到多個計算，按照先后順序依次有6大計算，具體過程如下。

(一)毛需求量：是在任意給定的計劃周期內(nèi)，項目的總需求量

如何把預(yù)測量和訂單量組合得出毛需求量。這在各個時區(qū)的取舍方法是不同的。一般的方法為：

預(yù)測時區(qū)：毛需求=預(yù)測量

計劃時區(qū)：毛需求=Max(預(yù)測量，訂單量)

需求時區(qū)：毛需求=訂單量

因此在進(jìn)行毛需求量計算時首先要依據(jù)已知的時界，對計劃展望期劃分時區(qū)，第一時區(qū)、第二時區(qū)、第三時區(qū)分別為需求時區(qū)、計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)。然后再根據(jù)公式計算對應(yīng)時段的毛需求量。

(二)計劃接收量：是指正在執(zhí)行的訂單量

在制定MPS計劃時，往往把制定計劃日期之前已經(jīng)下達(dá)的定單、而在本計劃期內(nèi)完成或到達(dá)的數(shù)量作為計劃接收量處理。在具體的題目中把批量值直接讀入到計劃接收量中。

(三)凈需求：指任意給定的計劃周期內(nèi)，某項目實際需求數(shù)量

毛需求指“需要多少?”，而凈需求指“還缺多少?”凈需求量=本時段毛需求量+安全庫存量一(前一時段末的可用庫存量+本時段計劃接收量)

若計算值≤O，則無凈需求;若計算值》0，凈需求=計算值。

(四)計劃產(chǎn)出量：是為了滿足凈需求，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的批量規(guī)則計算得出的供應(yīng)數(shù)量

計劃產(chǎn)出量=N×批量

滿足條件為：計劃產(chǎn)出量≥凈需求》(N-1)x批量

說明“什么時問下達(dá)計劃”。計劃投入量的所處時段是在對應(yīng)的計劃產(chǎn)出量的基礎(chǔ)上往前推相應(yīng)的提前期。

一般采用的批量規(guī)則是固定批量法和直接批量法。固定批量法(Fixed Quantity)中，如果凈需求小于批量，則按批量計算，若掙需求大于批量，則按批量的倍數(shù)計算。例如。批量為20，當(dāng)凈需求≤20，計劃產(chǎn)出量一律取20：若凈需求為35，大于批量，超出部分按批量增量遞增，計劃產(chǎn)出量取批量的2倍即40：直接批量法(Lot for Lot)則是完全根據(jù)實際需求量來確定MPS的計劃量，即MPS計劃量定義實際需求量。

(五)計劃投入量：是系統(tǒng)根據(jù)計劃產(chǎn)出量、規(guī)定的提前期和成品率計算得出的計劃投入數(shù)量。

說明“什么時間下達(dá)計劃”。計劃投入量的所處時段是在對應(yīng)的計劃產(chǎn)出量的基礎(chǔ)上往前推相應(yīng)的提前期。

(六)預(yù)計可用庫存量：是從現(xiàn)有庫存中，扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量，可以用于下一時段凈需求計算的那部分庫存。它同現(xiàn)有量不是同一個概念

預(yù)計可用庫存量=(前一時段末的可用庫存量+本時段計劃接收量+本時段計劃產(chǎn)出量)一本時段毛需求量。

在編制主生產(chǎn)計劃時，依據(jù)計算流程，第一步計算毛需求量，第二步讀入計劃接收量，第三步計算凈需求量，如果凈需求為非負(fù)數(shù)，緊接著計算第四步計劃產(chǎn)出量、第五步計劃投入量、第六步預(yù)計庫存量，再開始計算下一時段;如果凈需求是負(fù)值，則無凈需求，直接轉(zhuǎn)到第六步，計算預(yù)計庫存量，再開始計算下一時段。依次類推，同樣的方法計算各時段，直到把最后一個時段算完，關(guān)于主生產(chǎn)計劃的編制就算結(jié)束。