5、ERP系統提高了裝配水平和準時交貨率

在離散制造業生產過程中裝配車間的管理最為困難，這是因為產品的裝配是整個生產過程的最后階段，在生產前幾個階段（車間）產生中發生的問題都會積累在裝配階段而產生嚴重的影響。例如，在前面工序發生的零部件的漏檢質量問題，往往會在裝配階段暴露出來；又如前面車間未按計劃時間完成生產任務，使該車間生產的零部件拖期交貨，必然影響最終裝配；采購的外購件和原材料由于某種原因不能按期交貨，也會對裝配造成影響等。這些問題匯集起來會嚴重影響裝配前零部件的齊套問題。由于組成產品的零部件品種和數量很多，在傳統的手工管理的情況下，檢查零部件的齊套和缺件問題是很困難的事，因此會嚴重影響到裝配車間的按期交貨，降低了客戶服務水平。

ERP系統有效地改善了裝配過程中的齊套問題。ERP系統在兩各層次上加強了對零部件的成套管理，首先ERP系統在計劃層通過MRP計劃嚴格地安排了產品各個零部件的投入和產出時間及其數量，如果車間不發生意外能嚴格執行計劃就能保證零部件的按期交貨。其次，ERP系統在庫存管理模塊提供了齊套和缺件分析功能，在裝配前可提前對零部件庫存進行成套和缺件分析，及時預警，并打印出缺件表來，使缺件問題得到事前控制，采取有效的調控手段，保證生產的正常進行。據統計資料顯示，ERP系統可使裝配車間生產率提20%~40%，提高按期交貨率35%~55%。