雖然上了一套ERP系統，但Y公司還是覺得問題不少。按照當初的設想，ERP系統將幫助公司按照客戶需求，初步實現“拉動”式生產，但運行半年下來，公司總經理季先生發現一個十分困惑的現象，“如果過于注重客戶定單、采用‘拉動式生產’，企業的市場風險加大;如果在定單的基礎上考慮一定的市場預測，ERP系統則更像過去傳統的‘推式生產’，均衡生產的作用大打折扣。”

季總發現的這個現象，在管理咨詢顧問嚴博士看來，屬于“片面理解ERP的作用所致”。

MPS中的“水分”

按照ERP的運算邏輯，主生產計劃(MPS)是制定物料需求計劃的前提，也是啟動ERP流程的“第一推動”。主生產計劃的來源，一般是銷售部門獲得的有效客戶定單，再加上維修服務所需的備品備件。此外，企業一般會考慮一定的預測裕量(實際就是庫存)，以應對市場需求的波動。

“就是這個‘波動’，讓MPS給出的生產計劃有了一定的‘水分’”，季總一開始對MPS中含有“保險裕量”的做法有看法，現在，問題好象就出在這里。

Y公司的產品有一定的季節性，通過開展促銷活動，新的供貨渠道每年都會有所擴大。“為了防止在需求上漲的時候供不上貨，在生產計劃上打出了一定的‘保險系數’，這很正常。”季總說，“但是，這樣做在ERP系統里，會造成物料計劃的混亂”。

由于基于MPS的生產計劃中有少量產品并非“按需生產”，而是“為庫存生產”的。如此一來，后續的物料計劃、材料準備、在制品庫存都會同步放大。“原本以‘準確計劃’擅長的ERP系統，受到了‘不確定性’的沖擊”。