通過需求管理，對市場和客戶需求狀態(tài)和趨勢有充分的把握，然后基于比較精準的預測，與供應鏈上各方共享需求信息，制定并隨時微調(diào)供應計劃，保證平滑生產(chǎn)和及時供應，降低庫存，縮短交貨提前期，提高訂單完滿交付率。用信息技術的投資，推動管理的創(chuàng)新，可以有效地代替?zhèn)鹘y(tǒng)推式生產(chǎn)和黑箱式預測造成的高昂的供應鏈成本并減少低效或疲于應付的生產(chǎn)狀況。

在設備復雜且投資高昂的行業(yè)，例如電子高科技，冶金、石化等，資金密集，生產(chǎn)技術復雜，設備利用率敏感，產(chǎn)能的優(yōu)化對于企業(yè)的利潤貢獻率很高；另外，復雜型制造行業(yè)，例如像鋼鐵行業(yè)，上下游工廠眾多，工藝復雜，加工層次深，多條生產(chǎn)線，有多達幾萬的最終產(chǎn)品，利用供應鏈管理在這些行業(yè)優(yōu)化訂單，提高設備利用率，收益會非常明顯；再有按訂單配置生產(chǎn)的行業(yè)，如PC機生產(chǎn)，廠家對客戶的需求必須快速響應，避免丟單；這些行業(yè)都比較適合利用供應鏈管理來提升企業(yè)生產(chǎn)和管理。

供應鏈管理可以給企業(yè)管理者一個很完整的畫面，并在實際數(shù)據(jù)基礎上和各種虛擬情況的對比后對生產(chǎn)做更精確的計劃，并使產(chǎn)能的利用和產(chǎn)品的供應趨于合理，從而對客戶最后一分鐘的改動也能從容應對。

一方面充分利用產(chǎn)能，協(xié)調(diào)不同地區(qū)(地域)的多個分廠間的資源分配，以實現(xiàn)整體采購，技術共用，以及整體產(chǎn)能的優(yōu)化；另一方面，通過合理的業(yè)務準則和作業(yè)計劃使訂單利潤最大化，并且滿足不同層級的客戶，通過保證戰(zhàn)略客戶和合作伙伴的利益，確保使企業(yè)可持續(xù)增長。

供應鏈管理對制造業(yè)的業(yè)務流程進行梳理，使它能夠按照提高供應鏈整體運營效率這個統(tǒng)一的原則運轉(zhuǎn)。因此企業(yè)的各個部門在部門指標、具體流程方面都會作相應的調(diào)整。

首先，對于市場營銷與銷售部門，要加強對渠道的管理和培養(yǎng)對高質(zhì)量預測的重視。原先僅僅用Excel表輸入數(shù)據(jù)的方式顯然是不足的，要使用需求管理系統(tǒng)代替。

對于客戶分散多樣的數(shù)據(jù)要不疏漏地輸入并細致地歸檔。而且對于數(shù)據(jù)要有校驗，有權限識別，不能隨意輸入或更改。系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的要求可以細化到年月周天，這就要求市場銷售人員熟悉市場的歷史變化規(guī)律，了解客戶的動態(tài)需求，熟悉系統(tǒng)的功能和規(guī)則，最后決定用哪種算法做出的預測更能接近真實的需求。

次者，對于生產(chǎn)計劃部門，可以由以往粗略地做產(chǎn)能計劃，以積壓庫存應付市場波動的做法變?yōu)槌浞掷霉溝到y(tǒng)工具，結合需求進行精確的排產(chǎn)：針對需求中長短期規(guī)劃原則要分別制定中長短期計劃。

同時，排產(chǎn)的業(yè)務規(guī)則也是復雜和多元化的，有客戶的層級，戰(zhàn)略伙伴的合作關系，要考慮產(chǎn)能利用率和訂單利潤率，對庫存的要求，等等。最終，生產(chǎn)計劃是在可以進行不同情景的模擬之后挑選的最佳方案而不只是一個產(chǎn)能的估算。

這樣，借助信息技術，可以避免以往的訂單應答時間無法保證，或根據(jù)經(jīng)驗估算的交期與實際情況經(jīng)常出入。而通過各種情景模擬，在事前就可以知道各種市場情況發(fā)生時對企業(yè)的具體影響(如庫存，利潤等等)，以及企業(yè)應該如何面對。

通過應用供應鏈管理系統(tǒng)(APS，高級計劃系統(tǒng))的計劃，所得的交期可以很大地提升準確性，由于系統(tǒng)把物料限制與產(chǎn)能(包括異地分廠)的限制同時考慮進去，這樣給客戶的承諾可以保證一言九鼎。對于生產(chǎn)與物料部門，他們拿到基于準確預測和精確排產(chǎn)后的生產(chǎn)計劃與物料采購計劃，可以很大程度上避免混亂；并且，借助供應鏈管理系統(tǒng)，原先每月一次的生產(chǎn)進度與物料供應計劃可以改進為每周一次甚至每天一次，做到精確供應。

流程的改善還反映在管理層面上。首先企業(yè)管理者要樹立一個全局觀念，把需求與供應聯(lián)在一起通盤考慮，對市場需求敏感，力求準確；把供應商、合作伙伴納入到自己的體系中，追求長期利益，力求共贏，并且建立誠信和透明。

其次，由于各部門的部門目標和利益都要服務于企業(yè)整體供應鏈效益這個大的目標之下，管理人員需要重新制定業(yè)務部門的關鍵績效指標，來以一個新的高度考核部門的績效，也通過利益杠桿規(guī)范各部門的工作，并督促部門領導以整體的眼光配合好供應鏈管理所需的每一項工作。更進一步，企業(yè)要設計一個合理的管理流程甚至重新建筑一個組織架構，保證供應鏈的先進模式能夠在企業(yè)中充分發(fā)揮并落在實處。

前面概括了供應鏈管理的工作原理和為企業(yè)帶來的收益。如同每一個IT系統(tǒng)一樣，供應鏈管理在中國的經(jīng)濟和文化背景下，對于目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，需要有一些調(diào)整才能最大限度地發(fā)揮它的優(yōu)勢。具體體現(xiàn)在以下幾個方面。

第一，目前許多國內(nèi)企業(yè)屬于高成長型發(fā)展階段，即在成長期的初始階段。企業(yè)的運營目標是迅速增加市場份額，增加營收。而供應鏈管理的最根本的目標是通過優(yōu)化供應鏈計劃而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工期，最終提升客戶滿意度，提升服務水平和市場競爭力。因此國內(nèi)部分企業(yè)目前的運營目標與供應鏈管理的目標可能會有些沖突。

一個簡單的例子，企業(yè)收到訂單時，在國外需要做理性的分析是否能滿足客戶的要求，由于供應鏈管理會根據(jù)工廠的產(chǎn)能和物料采購成本等綜合因素測算每個訂單的交期，如果嚴重拖期企業(yè)寧可不做；而在國內(nèi)某些企業(yè)可能不會這樣輕易丟單，即使供應鏈提供了分析結果表明嚴重拖期，企業(yè)也還是會硬性接單，造成客戶滿意度不高。

或者犧牲利潤率而追求硬性的市場份額指標。當然，這一方面也是大環(huán)境所造成的，消費方的消費習慣也部分的導致了制造商的這種選擇。

國外企業(yè)的消費習慣是重視服務，要求制造商提前期短，守承諾，否則會轉(zhuǎn)向其他貨源購買。而國內(nèi)各行業(yè)往往對價格非常敏感，對于交期及訂單的其他方面有所背離相對來說可以承受。因此制造商在滿足客戶需求時造成偏移。