生產過程中實現按產品消耗定額限額發料，有效減少了原材料浪費，降低生產成本10%。以炸藥為例，生產成本由2003年的3505元/噸降至2005年的3140元/噸。

2003年，凱龍化工在全行業400家企業中排名42名，2004年排名為14名，預計2005年可進入行業前10名，企業規模和效益迅速提高。

規范了企業管理

在ERP系統運行過程中，根據系統的具體要求，對企業的物料進行了統一編碼和統一命名，對供應商和經銷商進行了統一編碼和分類，由此解決了企業長期物料不清和不明的狀態，解決了對供應商和經銷商管理不規范的狀態，解決了倉庫物料管理粗放，分類不清的狀態。通過ERP系統實現了企業與分支機構之間的實時、動態的信息交換，使企業內部銷售、生產、采購、財務等生產經營信息得到及時傳遞，在信息集成的基礎上實現企業產、供、銷、人、財、物的功能集成化管理。

統一協調與供應商及客戶的業務，快速處理企業范圍內的生產、采購和調撥，使企業的物流、資金流和信息流達到高度的統一，使企業逐步走向敏捷、互動的高級形態。促使企業在管理思想、管理模式、業務流程、組織結構、質量管理、規章制度、科學決策、信息化建設和企業競爭力等方面進一步得到規范和提高。

提高了企業應變能力

傳統的先生產產品然后推向市場的"推"式經營方式，被根據市場需求安排生產的"拉"式經營方式所取代。企業運用的ERP系統是市場和訂單驅動的機制，有較強的多品種小批量生產的組織能力和市場應變能力，它優化了企業的供應鏈系統，能以最快的速度了解市場和客戶的需求，以最快的和最經濟的方式安排生產，并以最快的速度尋求最佳供應商，以低成本、高質量、短周期供貨。企業的應變能力顯著增強。

加強了財務管理能力

ERP系統啟用之后，費用的監控通過歸口部門來管理，誰使用、誰批準、誰負責。使得在傳統財務中難以查詢的情況一目了然，起到了很強的約束和控制的作用。解決了歷年來銷售、供應、財務對賬難的問題，清晰、明確地反映出銷售應收賬、供應應付賬與財務賬的一致性(系統提供自動對帳功能)，消除了賬款差異。

目前，財務管理系統是從各子系統直接輸入原始單據，由系統根據原始單據的類型和經營業務事項自動編制會計憑證、自動登記各相關賬戶。實現了一張入庫單、一張發票一次錄入，車間、倉庫、全公司各業務部門會計、統計的總賬，明細賬和業務臺賬由計算機一次完成。保證了會計數據的真實、完整，使會計基礎工作得到了很大的提高。系統具有的靈活查詢功能，為預測和分析帶來了很大的方便和高效率，同時也為企業管理者提供了有價值的第一手資料。

實現了集成化市場營銷戰略