指定多工序的生產流程，并把多項投入和產出與流程的每個工序相連接的功能；將過程控制條件與生產流程相聯系的功能；定義不同的配方和生產流程來產生同樣產品的功能（一個產品的配方可能具有替代配方）；定義兼容性代碼的功能。通過這種代碼可以確定哪些產品可以存放在同一個容器內，或在同一條生產線上生產而不必清洗存儲或流程導管。

2．庫存物品的收、發

根據化工流程制造業的特點，其庫存物品的收發必須考慮其物品的批次和有效期，物品的計量單位是用重量（克、千克、噸）來計量。庫存物品管理具備以下一些功能：

批號跟蹤的功能。要把有效期和批號相聯系的功能，把質量檢驗結果和批號相聯系的功能等；在物品收料時，必須記錄其有效期和批次；在物品發料時，必須按先進先出規則來發料，以確保庫存物品下會過期；通過指定物料的可用日期來防止在一個特定日期之前使用某種物料的功能。在流程制造業中，常有這樣的情況，某種物料產出之后必須在某種條件下擱置一段時間才可使用，這時就必須為這種物料指定一個可用日期；為每項物料定義存儲要求（溫度、相對濕度等）的功能；為每個物料存儲位置定義容量的功能；為每個存儲罐定義高度和物料數量轉換的功能，以便于循環盤點，在流程制造業中，物料常裝在存缺罐內，在循環盤點的過程中，測得罐中物料的高度應當是比較容易的，但是如何把這個高度轉換成為由物料的計量單位表示的數量，則需要另外的計算。這是不方便的，特別是存儲罐的截面大小未必上下一致，所以這種轉換功能尤為重要。

3．成本核算

計算由生產過程產出的副產品、聯產品以及可循環使用和物料價值的功能；計算生產過程產出的廢料的處理成本的功能。

4．排產和能力計劃

對于在同一生產線上產出的一組產品計算最優排產調序列的功能，這個序列使得產品更換成本最小；圍繞瓶頸資源進行有限能力排產的功能；根據流程導管的限制，確定批量的功能。

5．與銷售訂單處理相關的功能

在對客戶訂單進行承諾時，不但要進行客戶信用額度控制，而且要根據庫存和生產能力二者進行可承諾量檢測查的功能，這是因為對于化工流程制造業來說，能力的限制比其它行業更為重要。