準(zhǔn)確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢對化工企業(yè)而言至關(guān)重要，但目前我國化工企業(yè)的新產(chǎn)品、新技術(shù)嚴(yán)重不足，技術(shù)問題是影響他們發(fā)展的最大瓶頸。

（3）連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)

化工企業(yè)采用的是典型的連續(xù)型大規(guī)模生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動化程度相對較高，對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進行項目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長，產(chǎn)品的價格受原料價格波動的影響較大。

（4）生產(chǎn)流程特殊化

化工行業(yè)通過能源、設(shè)備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成分，并引起化學(xué)反應(yīng)，所以每個工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源（原材料、催化、人工、機器設(shè)備、能源等），并生產(chǎn)多項產(chǎn)出物。

（5）設(shè)備專業(yè)化

化工行業(yè)存儲設(shè)備多為罐、箱、柜、桶等，且多數(shù)存儲的數(shù)量可以傳感器進行計量。生產(chǎn)設(shè)備是一條固定的生產(chǎn)線，維護特別重要，不能發(fā)生故障，一發(fā)生故障，就全線停產(chǎn)，損失嚴(yán)重。當(dāng)供需變化時，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。

2、管理問題

（1）業(yè)務(wù)流程混亂

由于數(shù)據(jù)不共享，信息獲取不及時、物流運作不合拍，所以化工行業(yè)的業(yè)務(wù)運作：從計劃到訂單，從訂單到出入庫、結(jié)算等混亂度較高。

（2）計劃形同虛設(shè)

化工企業(yè)編制的計劃盲目性大，在企業(yè)實際運營過程中可執(zhí)行度低。