電子數(shù)據(jù)交換（Electronic Data Interchange）技術是用來處理企業(yè)間業(yè)務數(shù)據(jù)的傳遞和交換。汽配行業(yè)的客戶可利用易飛系統(tǒng)提供的EDI接口，自動接收汽車主機廠的相關信息，以達到同步生產，減少人工跟蹤的錯誤率，提高工作效率。

通過易飛系統(tǒng)，可了解預計零件變更時間，以控制即將停止使用的零件庫存能夠滿足需求，同時又不造成廠內的呆滯料發(fā)生，以降低庫存成本。

通過易飛EDI數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，可隨時掌握主機廠的交貨動態(tài)，提前備貨，準時送貨，避免供貨不及時的情況發(fā)生。

2、 采用MRP與JIT生產看板相結合，進行生產進度管控

JIT的管理模式主要采取的是一種拉動式（pull）的生產方式，其主要特點是

(1).按照訂單生產；

(2).追求零庫存；

(3).生產節(jié)奏可由人工干預和控制，以既能保證生產又不造成浪費為準繩。

看板管理是實現(xiàn)JIT管理的重要手段。

看板制度是一種能調和控制一個工廠的各項生產程序，以適當?shù)脑匣虬氤善罚诒匾臅r間，生產出必要數(shù)量的必要產品的信息系統(tǒng)，可稱之為及時生產管理的制度。

易飛系統(tǒng)的看板將MRP理論與看板完美地結合在一起：

由MRP生成的生產計劃是根據(jù)廠內所有的資料，包括庫存、預測、訂單、采購狀況和生產進度等信息，通過科學的邏輯計算得到的，它是企業(yè)的宏觀計劃和微觀計劃之間的過渡階段，是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的具體體現(xiàn)。

由于生產計劃一般以天為周期，而實際上許多企業(yè)尤其是流水線生產方式的企業(yè)，各工序的加工時間是以小時甚至分鐘作單位。易飛可根據(jù)MRP生產計劃及交貨類別、安全系數(shù)的設定，由系統(tǒng)自動計算看板張數(shù)及看板發(fā)放點，并可通過條形碼來刷讀看板, 產生生產指令及后續(xù)相應的完工記錄，將生產計劃細化。