
生產模塊
生產模塊主要包括生產計劃的制定,生產指令的下達,物料需求的計算,車間領料的控制,車間過程控制。
我們的生產模塊已經參考了國內幾大知名制藥集團的情況下自行優化開發的,并且我們相信,對于您的企業,任何沒有根據您企業實際情況的進行的自動排產都將是不可行的,我們將結合您企業的實際情況,對我們的排產系統自行適應性修改。我們完全是根據制藥行業的特點進行開發的生產模塊,例如:我們考慮到了制藥行業的生產周期相對較短,質檢周期相對較長,我們采取了雙月滾動計劃,以便更好支持您計劃的制定和物料的采購。我們在生產模塊和庫存模塊及成本模塊充分考慮到了通用物料的領用及領用材料時的整包裝問題、
中間體的完工入庫、領用出庫、檢驗單輸入等。
我們的流程如下
功能概述:
(1) 合同控制點計劃,也叫產品投產計劃。用于控制合同在每個大階段的進度(如產品設計完成日期、產品工藝完成日期、物料采購完成日期、本廠自制零部件完成日期、成品裝配完成日期、成品檢驗完成日期、成品發運日期等)。合同控制點計劃的查詢是一個綜合程序,不僅可以查到投產計劃及完成情況,而且對該投產計劃對應的采購計劃、零部件計劃、車間派工、限額領料計劃、外協計劃等完成情況要能夠查詢出來。
(2) 采購計劃分成批量庫存式采購計劃(含材料、電氣元件和外協件)、專項物料采購計劃和零散物料采購計劃。還有零部件所需專用物料采購計劃。由于成套電器產品的特殊性,專項專項物料采購計劃有可能不在同一個時間內下達,一般先下電器元件采購計劃,再下材料和外協件采購計劃。采購計劃的查詢是一個綜合程序,不僅要查到采購計劃及完成情況,而且對該采購計劃對應的采購任務分配、采購合同、進貨檢驗、采購入庫等完成情況要能夠查詢出來。
(3) 零部件生產計劃也分成批量庫存式生產計劃(含本廠自制、外購半成品和委外加工)、專項零部件生產計劃和零部件返修 / 返工計劃。全廠的另部件生產計劃下到車間。排出車間進度。零部件生產計劃預排完成后,要進行生產能力的核算,包括:加工設備的生產能力、勞動力需求量、材料需求量、工裝模具的需求量及完好程度。零部件生產計劃的查詢是一個綜合程序,不僅要查到零部件生產計劃及完成情況,而且對該零部件計劃對應的車間派工及完成情況要能夠查詢出來。
(4) 限額發料計劃分成總裝限額發料計劃、零部件限額發料計劃和零散物料限額發料計劃三種。要求限額發料計劃不僅要體現在數量上,而且要反映出限時,原則上不允許提前或拖后發料。要求有限額發料計劃完成情況的查詢程序,并能直接反映出庫存的缺料情況。
(5) 生產計劃的變更處理。生產計劃的變更有多種形式,例如成品投產計劃變更(產品型號規格或數量改變了),相應的零部件生產計劃、采購計劃、外協計劃也發生的變化,有些已經有了實際發生。應該有一套內部通知機構去通知相應的部門進行變更處理。另一種情況是產品配置發生了變更, PDM 傳過來變更差異 BOM 表, ERP 系統根據變更差異 BOM 表生成相應的采購計劃、外協計劃和零部件生產計劃,對于數量減少或取消的情況,通知采購和生產部門進行相應的調整。
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