
● 產、供、銷、運平衡
● 水、電、氣、風平衡
● 設備運行和檢修平衡
● 原材料供應和生產現場要的物料平衡
● 生產工藝操作條件穩定。
銷售風險控制
化肥企業在銷售工作中,主要的問題是控制賒銷風險。
化肥行ERP解決方案
現在編制計劃的方式:
由總調度室牽頭,作出生產大綱后分送財務、計劃、供銷、生產等部門。各個部門編制出本部門的計劃交還。送主管廠長簽發。
但因為不能準確的平衡相關的任務量和時間,在計劃中有主管的成分。導致計劃不準確。
手工編制時間長。
生產總量計劃(主生產計劃)
1.均衡生產
2.按庫存生產,在企業的生產能力限定下,每個生產時期平均生產量,并平衡關鍵設備能力和材料。庫存主要是指旺季,淡季合成氨存儲量,旺季供應尿素和碳酸氫銨,淡季供應硝酸銨等氨加工產品。并可以保留一定庫存以平衡為下一階段生產能力,保證尿素和碳酸氫銨的生產。
3.按訂單生產: 訂單包括定制的化肥, 及非化肥的氨加工產品,耕具訂單要求的規格,數量,交貨期等作出生產。
確定負荷量
a.確定計劃時間段,把計劃的需求量按照各個時間段的生產能力進行分配。
b.作出原料采購計劃和人員需求計劃。
4.大修計劃
5.用統一的計量標準,保證總產量的正確計算。
執行中,由于上一級計劃的失真和干擾因素,計劃的準確性就更差了。
為生產控制訂的生產計劃(物料需求計劃)
這是有效控制生產的基準
1.根據主生產計劃要求的產品數量,技術出每種材料、動力的需求量:
a.按照生產模型設定的產品配方、工藝步驟、設備的生產能力,計算出材料,動力,生產負荷的總共的需要量及需要時間。
b.按照任務的先后次序,落實到工作中心(生產模型)
c.平衡,調整。
d.給出確實可行的任務計劃。
2.把任務分配給生產部門和采購部門。
過去,采購費用虛高。
采購工作
根據下達的計劃
1.定供應商
a.評價供應商的信譽,
b.評價供應的產品質量,
c.評價供應商的交貨時間
d. ……
2.比質比價
選擇質高價低的供應商,控制暗箱操作采購業務運作按計劃追蹤任務進度反饋原料市場信息給公司過去,帳物幾乎沒有一致過。
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