企業(yè)實現(xiàn)管控一體化，必須提供一種能在工業(yè)現(xiàn)場運行的、可靠性高、實時性強、造價低廉的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，以各生產(chǎn)廠為單位形成工廠底層網(wǎng)絡(luò)，通過千兆主干網(wǎng)，把所有系統(tǒng)進行技術(shù)融合，與ERP系統(tǒng)實現(xiàn)無縫連接。工業(yè)以太網(wǎng)總的設(shè)計思想是“局部集中，就近上網(wǎng)”，即將物理距離較近的測控點用自由拓撲的方式組成現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)，掛在距離最近的千兆主干網(wǎng)。所有信息全部自動采集、實時處理、相對集中存儲、統(tǒng)一發(fā)布。

承鋼是集采、選、運、冶、煉、軋等工序為一體的鋼鐵企業(yè)，年產(chǎn)鋼能力174萬噸。承鋼基本實現(xiàn)了生產(chǎn)過程基層的測控自動化，不過，一部分仍在通過各種開關(guān)、閥門、傳感器等測量儀表間的一對一連線，用模擬信號進行測量控制，一部分采用自封閉式的DCS系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)。承鋼沒有實現(xiàn)設(shè)備之間、各系統(tǒng)之間、廠際間、控制與管理之間的信息共享，自動化系統(tǒng)是一個一個的信息孤島，嚴重制約了公司的發(fā)展和資源共享。整合獨立的信息系統(tǒng)，進一步提高生產(chǎn)自動化水平，在企業(yè)內(nèi)部形成完整的計算機信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實現(xiàn)低成本、高效率的生產(chǎn)管理目標(biāo)，管控一體化成為企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。

實現(xiàn)管控一體化，承鋼已經(jīng)有了比較好的基礎(chǔ)。千兆主干網(wǎng)是管控一體化的網(wǎng)絡(luò)平臺，承鋼的千兆主干網(wǎng)基本覆蓋了公司的各部、各廠及重要崗位等；承鋼ERP系統(tǒng)包括了企業(yè)資源信息，支持分散生產(chǎn)與流程生產(chǎn)，管理覆蓋面很寬，從企業(yè)全局角度進行經(jīng)營與生產(chǎn)計劃，是企業(yè)綜合的集成經(jīng)營系統(tǒng)；承鋼能源介質(zhì)計量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了無縫連接；煉鋼廠煉鋼物流管理系統(tǒng)、1號變電站綜合自動化系統(tǒng)，均預(yù)留了與ERP系統(tǒng)接口；承鋼現(xiàn)場數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)正在建設(shè)，是一種以主干網(wǎng)為傳輸介質(zhì)的具有高品質(zhì)的動態(tài)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，能滿足各管理部門對視頻資源的需求。

承鋼管控一體化系統(tǒng)的應(yīng)用環(huán)境是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，主要采集能源介質(zhì)的溫度、壓力、流量、工藝過程參數(shù)以及進出廠和中轉(zhuǎn)的物資量。現(xiàn)場視頻信息采集對象主要是生產(chǎn)工藝、重要設(shè)備、危險場所、物資存放點、廠際間的銜接部位、物資運輸、物資檢斤和檢驗等，現(xiàn)場采集點遍布全公司，點多面廣，按照“相對集中，就近上網(wǎng)”的原則，減少主干網(wǎng)資源開銷，降低系統(tǒng)成本。同時考慮企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，預(yù)留硬件位置和軟件拓展功能。

承鋼管控一體化系統(tǒng)的具體構(gòu)成為：工廠實時數(shù)據(jù)庫選用Industrial SQL Server，網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)庫為Microsoft SQL Server，ERP數(shù)據(jù)庫選用的是套裝Oracle軟件，操作系統(tǒng)選用Windows 2000。系統(tǒng)的底層主要是通過原有自動化系統(tǒng)及工廠實時數(shù)據(jù)庫，對基礎(chǔ)信息進行采集處理。信息通道主要是公司的千兆主干網(wǎng)，它是整個系統(tǒng)的大動脈，不同格式、不同類型、不同采集處理方式的信息能否在網(wǎng)上高質(zhì)量運作，關(guān)系到系統(tǒng)建設(shè)的成敗。上層主要是ERP系統(tǒng)。所有人員按照相應(yīng)的訪問權(quán)限，可以從公司內(nèi)部網(wǎng)上查詢需要的信息。應(yīng)用軟件功能方面根據(jù)管理需求，設(shè)計開發(fā)子系統(tǒng)，滿足各業(yè)務(wù)職能部門的業(yè)務(wù)需要。

承鋼管控一體化系統(tǒng)，覆蓋全公司的信息采集點，能在極短的時間內(nèi)將采集點的信息進行收集、儲存、處理、分析、顯示、打印，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)將依據(jù)相應(yīng)的權(quán)限，實時地了解和掌握有關(guān)的信息，對生產(chǎn)的指揮和決策起到積極的作用。