軟硬兼施又何妨 沈渴望 山東東阿阿膠股份有限公司 信息總監
多上幾個加工中心不上ERP，或上一臺加工中心同時上ERP，筆者更傾向于陳金星的意見即第二種方式。
通過信息化手段完成公司轉型，并強化了信息中心的力量，外聘技術主管。事實上，信息化要縱深展開已擺在武寧包裝老板的議事日程上。
浪費、冒險與系統思考
總工何援朝一點也不認可，他說，未來我們只保留幾個加工中心，當然，檔次也要越來越高，普通部件的加工要放給其他廠去做，甚至是同行去做，這樣才能更大限度地發揮自己設計與品牌的優勢。
總工把眼光盯在一點上，認為只要上幾個好的加工中心，一切都會搞定。現在的設備要淘汰，還要投入大量的資金，這顯然有些破費。如果沒有足夠的論據支撐他的設想，就是在冒險。我們據此看到的結果只是最大限度地“發揮自己的優勢”，明顯缺乏系統思考。
吃飯穿衣量家當，在條件有限的情況下，一定要慢慢來，穩扎穩打。
何況公司已明確認識到這一點：要用好加工中心，最好將CAD/PDM系統連接起來，要它們都發揮作用，就是要ERP將他們連起來。當企業發展到一定的階段，常規的管理顯然不能滿足現實發展的需要，所以實現規范化、標準化的管理就成為迫在眉睫的議題。無論是從管理、生產、銷售、服務、還是從行業競爭等大趨勢來說，如果不用信息化來進行相應的改造，就無法適應大環境發展需要。
ERP與準時化生產
時至今日，對大多數企業來說，ERP已不是陌生的概念。它是以企業為主體，整合企業內外部資源進行有效的計劃組織和科學運作管理的思路和方法。通過ERP把供應鏈上的人、財、物、產、供、銷及相應的物流、信息流、資金流、增值流等集成起來，實現資源優化和共享，全面提高企業競爭力。
準時化生產（JIT）因為豐田汽車的成功而名揚世界，其目標是準時、低成本、高效率、高質量并且最大限度保障顧客滿意。保證資金流、信息流、物流、工作流的暢通，杜絕浪費，合理利用企業資源，消除無增值的勞動，比如：過量生產、多余的工序、多余的動作、多余的移動、多出的庫存、不良的產品、無須的等待。
要實現準時化生產，沒有ERP是不可想象的，一般說來如實現JIT期望達到如下效果：
1.人力資源的優勢，全員勞動生產率是實施前的2倍。
2.新產品開發周期縮短，可減至1/2或1/3。
3.生產過程在制品庫存大大減少，可減至一般方式下的1/10。
4.成品庫存低，可降至原有方式下的1/4。
5.產品質量提高，可提高3倍。
企業要轉型，更好地發揮現有設備的能力，不實施整體的信息化工程是很難奏效的，很顯然ERP正是解決這個瓶頸的利器。
ERP真正實施起來一定不會那么順利，但重要的是跨出這一步。
決策之后
“如果將網絡拉到車間，將生產任務和圖紙呈現到工作現場，不僅實現了加工中心的部分功能，還能實時地了解到加工進度，這個行業不需要太精密的加工中心，最多一臺就夠了，專門處理精度要求高的零件，根本沒有必要將大部分生產任務安排給加工中心去完成。這樣總投資600萬元以內，軟件、硬件以及加工中心都有了。”
選擇這個方案，就有了結論，但問題遠沒有那么簡單。軟硬融合，更重要的是一個系統工程應怎樣開展？實施ERP有三項重要內容要做：第一是培訓，第二是培訓，第三還是培訓。只有從認識上得到轉變，問題才好解決，項目才能順利。人員的培訓不僅針對直接參與信息化項目建設的員工，而且要對企業進行全員培訓。上至董事長、總經理，下至普通員工都需要就ERP的意義、實施的必要性、以及關于ERP的基本知識技能和預期效果等內容接受培訓。
全員培訓的重要性在于使企業全體員工對信息化盡快形成共識，增強員工的參與積極性，提高信息化建設過程的透明度，有利于正確制定建設方案和選擇技術路線，降低決策的風險，提高項目建設成功率。
至于培訓的形式可多種多樣，有企業實施ERP過程中舉行了大面積的“網絡颶風”、“綠色風暴”、“紅色旋風”、“金色光標”等不同形式和內容的活動，為實施推波助瀾，取得了較好的成效。
另外，當前國內外IT廠商的產品質量、服務水平參差不齊，建議在第三方信息咨詢服務機構的幫助下，慎重考察廠商的產品性能，最重要的是看這個產品在同行業中有沒有成熟的成功案例，能不能將ERP與CAD/PDM真正連接起來。不要讓企業成為廠商的試用案例，這是降低項目風險使項目成功的一個重要問題。