十七、外包管理
1. 外包單開立：MRP催交料或緩交行動訊息；MPS、MRP轉開外包及人工外包；可使用替代結構代碼開立外包或直接作子件替代。
2. 查料發放：多張外包同時查料發放　對缺料資料，提供明細包括庫存量(廠內、廠商庫存單位的庫存量與待驗量)、保留量(所有單號對該件號的保留量)、在途量(在途工令、外包、采購、請購、調撥)。
3. 備料：備料查詢，領料不足提示，實領數量減去不良數量再與應領料量比較；備料列印，多張外包單同時備料，顯示總數及明細；單張外包單備料，可指定備料組數，及備料代號(子件分群組備料)。
4. 領料扣帳：子件使用代用件號時，系統自動計算替代用量；可作外包單間的領料移轉；可設定應領料量是否考慮損耗率；可設定超領管制；可查詢某廠商的未結案外包單中，已領元件件號的在單數量；可同時查詢存于廠商處的庫存量。
5. 入庫：提供批號/序號、制造號碼管理；可設定領料不足入庫管制；不良回報，可回報組件件號、元件件號；制程外包，可將外包完工量轉回工令制程；當外包料項的計價方式不是利用計量單位核算時，可設定計價單位，付款時即以收貨時鍵入的計價單位數量來核算付款金額。
6. 結案作業可設定結案條件：完工入庫量不足管制；完工入庫量基礎的超領管制；完工入庫量基礎的短領管制；不良品未分析管制(品管)。
7. 稽核：日常稽核；不符合結案條件外包單，管理者可列印、e-mail外包單異常狀況報表，要求回報；提供依件號別的日累、月累的實績查詢及報表；依外包單別及廠商別等觀點的期間不良品統計；提供產品線、次產品線年度生產計劃，與實際產出比較分析表；使用者可利用批號追蹤功能，查詢某不良元件號的來源及其使用的去處，以追蹤產品品質問題。
十八、現場績效管理 
以標準工時作為實際工時比較基礎；可聯合數個工作中心設定跨部門的績效中心；當工作中心因配置人數變動而有不同的標準工時時，可設定在不同人數下的“人數變動效率”，則系統會以調整過的工時做為該次報工的標準工時；可維護個別工作中心或全廠的例常性非工作時間，利用起、迄時間回報工時時，系統將會自動將這些例常性非工作時間扣除；損耗工時 (非生產性工時)可區分為“可扣除”及“不可扣除”除外工時；可維護工作中心的各班配置作業人員，在回報工作日報表時，只要鍵入班次，系統將帶出該班次所有人員，以節省使用者鍵入的時間；提供件號、工令、人員、工作中心、績效中心、部門等多角度的作業績效、準備績效及總績效資訊。
十九、成本管理
1. 標準成本：提供多組標準成本組，不同的成本組間可作為預計成本模擬、比較的用；提供成本組資料建立、復制、刪除等輔助功能，幫助成本組資料的建立及管理；各成本組下同一物品可同時表示自制、市購、外包、調撥不同的成本；可依件號對其料、工、費分別訂定直接歸屬成本，成本卷疊時，可將其納入，以符合ABC精神；非標準產品訂單若有不同于標準件號的材料表(標準工時亦可能不同)或訂有直接歸屬成本，系統會分別計算其標準成本；系統透過模擬產量及其配比的建立，以及相對投入的直接人工及制造費用金額，以電腦輔助工作中心的標準直接人工率及制造費用率計算；系統輔助標準單價調整模擬(可依各采購分類設定單價的增減百分比)；標準成本計算及工作中心的標準直接人工率及制造費用率計算時，系統可以參數設定是否考慮損耗率及產出率。
2. 實際成本：提供單據(工單、外包單)別成本計算；每一件號可設定其所屬的存貨或費用科目，在成本系統中可依存貨科目分別列印其進、耗、存報表；計算實際成本時，若相同件號在當期同時有自制、市購、外包、調撥一種以上實際的來源別時，系統會計算其加權平均成本；制造費用及直接人工可同時依多個群組，各依不同基準作分攤，符合ABC精神 ；可計算非標準產品(非標準用料及制程)及改組產品的實際成本；可處理C.K.D(Complete Knock Down)的標準成本與實際成本；提供成本資料異常資訊及異常成本資料維護功能，用以更正異常的成本資料；系統另行記錄專案訂單“非標準產品”的采購成本，納入專案訂單的實際成本計算；進口品產生應付傳票的同時，系統可記錄匯率、關稅、運險費及其他進口費用，供成本結算的用；系統自動結轉成本傳票；而且銷貨成本及費用，可以區分至各利潤中心。
二十、品質管理
內建MIL-STD105D表，系統自動建議取樣量及判定允/拒收；成品檢驗可設定Major、Minor及Fault三種AQL；提供批次方式品質檢驗(定量檢驗)，以滿足如化工等產業的需求；使用者自訂檢驗項目及檢驗規范；提供外購及外包特采作業，及供拒收后續處理追蹤報表；提供成品檢驗初驗及復驗作業；自主制程檢驗及品管制程檢驗；系統可記錄在制不良及庫存不良數量、不良狀況、責任歸屬(廠商或內部工作中心)，并提供后續交換、退出、折讓、扣款等管理功能；提供X Bar-R及X-R管制圖；品質問題透過E-mail，發出流程中異常狀況警訊；使用者可以利用系統所搜集的資料，透過自訂的權數，由系統自動計算廠商評測分數。廠商評測時考慮品質、服務及配合水準；提供產出率及損耗率查詢及報表。