自建80％產(chǎn)品的BOM   
Marco公司的產(chǎn)品是木制鉛筆，其行業(yè)的特性就是對原材料-木材的質(zhì)量（A類/B類）無法作出數(shù)量方面準(zhǔn)確估計(jì)，同時(shí)公司的產(chǎn)品和原料品種繁多，其中只有20％是定牌生產(chǎn)，而剩下的80％需要按照不同要求定制。所以馬可公司擔(dān)心：如果采用Intuitive ERP這樣一套在管理上注重規(guī)范的管理系統(tǒng)，操作是否會(huì)很麻煩。但是公司的高層又急切地希望能夠改進(jìn)公司的基礎(chǔ)管理現(xiàn)狀。
GrapeCity的實(shí)施顧問告訴用戶，Intuitive ERP系統(tǒng)雖然在管理上十分嚴(yán)謹(jǐn)，但是系統(tǒng)中代碼的獲取卻異常靈活。用戶在使用的時(shí)候，可以依據(jù)特殊的需要進(jìn)行用戶化。針對了馬可公司的具體情況，顧問建議：公司的技術(shù)人員可以針對80％的非定牌生產(chǎn)自建BOM，以適應(yīng)離散性生產(chǎn)的需求。同時(shí)，建立了BOM后，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)成本的核算結(jié)果與實(shí)際結(jié)果產(chǎn)生差異，系統(tǒng)就會(huì)分析：是生產(chǎn)管理本身出現(xiàn)了問題，例如人為浪費(fèi)、返工造成、原材料不過關(guān)，還是BOM建得不合理。以Intuitive ERP同步促進(jìn)生產(chǎn)管理和BOM的建立，使其相互配合、相互協(xié)作。
以計(jì)劃為核心，環(huán)環(huán)把關(guān)  
過去庫存和采購各自的臺(tái)帳經(jīng)常不一致。一方面是由于庫存不準(zhǔn)、積壓較多，形成浪費(fèi)；另一方面也因?yàn)楣?yīng)跟不上，容易增加生產(chǎn)調(diào)度的難度，難以保證及時(shí)交貨。而且，如果出不了貨時(shí)，各個(gè)部門相互推委，很難分清到底是哪一個(gè)部門的責(zé)任，造成了一個(gè)死循環(huán)，公司無法找到問題的根結(jié)所在。對此，Intuitive ERP系統(tǒng)在實(shí)施的時(shí)候便以計(jì)劃為中心，完整地構(gòu)筑了采購、庫存、制造閉環(huán)的物流鏈，對計(jì)劃的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制。各個(gè)部門不再象先前一樣各不相干，而是依據(jù)計(jì)劃量，詳細(xì)地制定出庫存量、采購量和生產(chǎn)量，從而把責(zé)任落實(shí)到各個(gè)部門。這樣不僅擺脫了原先手工操作，提高了各個(gè)部門的工作效率，而且相互合作使得發(fā)生問題時(shí)可以及時(shí)找到病因，加以解決。IntuitiveERP系統(tǒng)完整有序地控制了計(jì)劃、庫存、采購和生產(chǎn)的運(yùn)作為財(cái)務(wù)管理帶來了根本性的變革  
財(cái)務(wù)部門在整個(gè)ERP系統(tǒng)的實(shí)施過程中占據(jù)了非常重要的位置，經(jīng)過了三個(gè)月用戶和顧問的共同努力，Intuitive ERP系統(tǒng)從成本核算、應(yīng)收/應(yīng)付帳到標(biāo)準(zhǔn)成本，給財(cái)務(wù)部門帶來了根本性的變革。