
科學生產作業流程
通過博通資訊MRPⅡ系統的實施為特變電工集團建立了科學的生產作業流程,采用MRP-II的思想優化了企業的生產過程。它不僅同時支持高度混合式生產制造的流程處理,還能將設計、生產、市場和用戶多方協調統一,通過先進的模擬能力,使企業得以先行評測整個業務流程,再根據預測結果配置靈活的生產計劃。它的供給管理、生產管理、成本管理與質量管理的協調配合工作,保障了產品的質量、控制了成本,大大縮短了產品開發周期和制造周期,實現了企業生產流程管理具備高度的靈活性和可靠性。
快速響應市場需求
通過對博通資訊PDM系統的實施,特變電工集團建立了電子化的設計計劃管理系統,實現設計任務的下達、統計及時、合理。建立單一的產品數據源,保證數據的一致性。系統提供嚴密的安全保密機制,既方便設計引用,又保證數據不外流,保證了方案的安全性。通過建立電子化的設計審批機制,提高設計過程的可追溯性,最大限度降低了問題的出現率。
構建企業內部敏捷性供應鏈
通過對博通資訊ERP系統的實施,特變電工集團的生產部門、營銷部門、設計部門以及相應管理職能部門聯成一體,行政資源流程化設計打破了原有部門之間的信息壁壘,實現了各部門之間、各管理層面之間數據唯一、信息共享、流通通暢,企業內部資源得到了很好的控制、調配和平衡。
企業經濟效益指標體現
特變電工集團ERP系統實施至今,在庫存管理、物料需求、排產計劃等方面已經取得了顯著的經濟效益。據不完全統計,庫存資金占用降低了10%-30%,資金周轉次數提高了30%-100%,庫存盤點誤差率降低到1%-2%,短缺件減少了40%-60%,大大改善了庫存的資金占用情況和生產供貨情況。加班工作量減少了10%-30%,勞動生產率提高了5%,按期交貨率提高30%。
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