曾經有人言之鑿鑿地對記者說過這樣的一番話:“怎樣是企業的一個正確的數據流向?企業數據是一個什么樣的流向?很多企業上信息化的時候都是反過來的!實施了信息化系統以后很別扭，要花很大的工夫(和代價)做本來根本不需要做的輔助工作。”并且，列舉了一個在記者看來很“極端”的事例，后來記者發現，“極端”的事例在制造業比比皆是。

某紡機行業企業，紡機產品非常復雜。這個企業先做了ERP、再做了CAPP，最后做的PDM。在上CAPP、PDM以前，ERP系統數據由數據維護組的人員做BOM。一方面，數據量大，根本做不過來，另一方面，數據信息不準確。后來上了CAPP以后，由于CAPP又是另外一家公司幫助實施的，編碼是按照圖號做的，ERP中需求的編碼，CAPP數據又傳遞不過去，非常別扭。實施PDM后，從設計源頭開始進行管控，按照ERP需要的編碼信息，將數據傳遞給CAPP、再導入ERP，最終才把整個過程理順了。而且，又用了近兩年的時間才把企業整個的數據系統梳理了一遍。以前，ERP系統數據過不來，數據過來了又不準確，一直處于很尷尬的局面。

自從工業革命以來，制造業幾百年的歷史進程中，使用的工具天天在變，目的只有一個，生產產品。理論上講，標準的數據流是存在的。在信息技術迅猛發展的今天，制造業的本質絕對沒有發生變化。離散制造業需要PDM，流程制造業需要MES，作為一個管理器，把數據都管理好，使得ERP系統實現實時的資金流、物流、信息流的有效管理。然而，軟件廠商有時為了自己的商業利益、根據自己產品的特點和優缺點，會對企業的數據流做一些剪裁。于是，企業信息化過程中，人們開始置疑要不要上PDM/MES?是先上ERP還是先上PDM/MES?

近兩年PDM/MES需求上升，至少有一半原因不在于PDM/MES廠商的宣傳，而是因為ERP，并非說ERP實施得好，而是ERP炒作得好。很多情況下，企業先上了ERP，上了之后才發現問題所在，于是又上PDM/MES。

PDM/MES數據支撐，是ERP實施成功與否的因素之一，PDM/MES成功實施，是ERP成功實施的關鍵。