企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP–EnterpriseResourcePlanning)在國內(nèi)已有多年的應(yīng)用，目前已有比較普遍的認(rèn)識，即ERP首先是一種管理思想，是以企業(yè)為主體，整合企業(yè)內(nèi)部以及外部資源進行有效的計劃組織和科學(xué)的運作管理；其次是利用IT技術(shù)，提供一個軟件載體，作為輔助企業(yè)管理思想，創(chuàng)造企業(yè)效益的工具。ERP是在MRPII和JIT基礎(chǔ)上提出的管理概念，能適應(yīng)多種類型制造業(yè)的企業(yè)管理運作方式及生產(chǎn)模式。全球性競爭和經(jīng)濟發(fā)展正向制造業(yè)提出越來越多的挑戰(zhàn)，制造行業(yè)面臨的局面將是：

1). 交易往來分散而多樣；
2). 交易金額龐大而多幣種；
3). 交易要求多變而苛刻；
4). 交易客戶、供應(yīng)商遍布全球。

由此制造企業(yè)也將面臨上下游企業(yè)以及內(nèi)部管理的各方面高要求：面對客戶提交低價格高質(zhì)量的產(chǎn)品；容忍供應(yīng)商的延長交貨期以及更短的賬期；內(nèi)部的靈活管理。

制造行業(yè)極具復(fù)雜性，依據(jù)不同的出發(fā)點可以產(chǎn)生多種分類方式，通常有以下方式的分類：

按工藝特點劃分：

1).  流程式生產(chǎn)–主要為連續(xù)加工過程；

2).  離散式生產(chǎn)–主要為零部件加工裝配，工序環(huán)節(jié)較為清晰。

按生產(chǎn)特性劃分：

1).  單件生產(chǎn)(車間任務(wù))–產(chǎn)品生命周期短，交期短，屬于間歇式生產(chǎn)。

2).  多品種小批量生產(chǎn)–品種多，重復(fù)性生產(chǎn)情況較少。

3).  重復(fù)性生產(chǎn)--品種少，重復(fù)性生產(chǎn)頻繁，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。

本文主要討論針對制造業(yè)中比較特殊的PCB行業(yè)針對ERP應(yīng)用提出的挑戰(zhàn)進行一些探討。

PCB為印刷電路板的簡稱，是電子制造業(yè)加工鏈中處于上游的一環(huán)，主要加工方式為針對基板進行多次加工，形成最后PCB板。

從工藝范圍來看，PCB主要是在已有基板的前提下，經(jīng)過裁板、轉(zhuǎn)孔、1次銅、壓膜、曝光、顯影、蝕刻等作業(yè)工序，在基板上形成電路，產(chǎn)生PCB板。根據(jù)工藝要求，還有多次壓合形成多層PCB板的工藝。當(dāng)然，作為PCB制造的一環(huán)，也有很多企業(yè)在從事著基板制造的加工工作，主要是將原布在化學(xué)溶劑中反應(yīng)，并經(jīng)過多次熱壓形成基板最后進行裁切的工序。基板加工在某些方面也與PCB加工具有相似的特性。

從加工技術(shù)以及應(yīng)用領(lǐng)域看，PCB最早是單面板，隨著技術(shù)不斷進步，工藝也不斷提高，隨后出現(xiàn)了雙面板、多層板(層數(shù)不斷增加)以及軟板(可以一定程度的扭曲變形而不影響使用，在手機照相機筆記本電腦等精細電器中常有應(yīng)用。)

下面討論一下PCB行業(yè)的一些具體特性以及對制造軟件提出的相應(yīng)要求：

1、 流程性加工

PCB加工，是比較具有代表性的流程性加工。并且不同于機械組裝加工模式，它主要是由一種原料投入為主，其后的輔料投入、加工工藝都圍繞該主要原料進行處理。并且由于多層板技術(shù)的出現(xiàn)，PCB行業(yè)中的回流生產(chǎn)(即重復(fù)進行某一個或某一段加工工序，不斷的循環(huán))情況也越來越多見。由此對ERP軟件中制造部分的設(shè)計提出了新課題：

A、 主要原料模式

不同于以機械加工行業(yè)為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)ERP軟件，PCB中對于原料、物料是有明確的區(qū)分，不僅在于使用者習(xí)慣問題，還需要顧及到通過軟件設(shè)計，根據(jù)同一主要原料可以產(chǎn)生多層父子工單的關(guān)聯(lián)。而作為輔組性物料的投入則不需要考慮多層父子工單關(guān)系。