本子系統將根據產品的生產計劃的數量、交貨期和數據子系統提供的BOM清單材料消耗定額并考慮可用庫存和已訂購數量科學合理的計算生產用料，計算結果是：采購什么？采購多少？何時訂貨？計算方法是采用國外通用的標準的MRP算法。MRP(Moterial requirements planning　，是根據主生產計劃需要的項目、庫存狀態和物料清單(BOM)，模擬未來狀況和預計未來缺件情況，從而按零件的提前期和批量準則，編制所需零部件、原材料的含和采購計劃，保證主生產計劃的實施。計算公式如下：

凈需求=毛需求-可用庫存-已訂購量

毛需求=某產品計劃產量×單臺產品的消耗定額

計算結果可查詢也可打印輸出。提供的異常信息報告中對會把哪些應該訂貨而未及時訂貨和漏訂的將材列出來。系統提供每項原材料需求任務的反查功能。該功能對訂貨延誤漏訂的或拖期交貨的項目進行反查可查出受影響的直接父項和最上層的產品計劃以便計劃人員及早的有針對性的采取措施予以解決。

3、采購管理子系統

根據生產計劃要求和可用資源計算的物料需求進行采購，對采購訂單登錄。

(1)采購合同管理

提供采購合同訂貨交期，價格及附加條款登錄和護物料到貨和付款信息的登錄和維護。對異常終止的合同或項目提供人工結案處理。

(2)采購合同綜合查詢

可對每張合同的訂交貨、付款情況進行查詢。可對所有合同采購的物料進行分類統計查詢可對拖期交貨和拖欠付款進行統計查詢。可對采購費用、物料來源進行統計。

(3)供應商信息管理

對供應商基本信息、供貨情況、訂購金額進行統計查詢。對其供應物料的價格和合格數量進行查詢。它為訂貨時選擇供應商提供了參考依據。

4、庫存管理子系統

及時正確地將各種出入庫單錄入計算機建立流水賬和主賬取代手工記賬；業務。以保證庫存數據動態準確性和及時性隨時提供庫存各類信息以作為采購、生產、物料需求計劃之依據。及時分析庫存超儲、短缺狀態，最大限度地降低庫存資金占用，加速資金周轉。統計庫存活動情況及提供各類庫存報表，為管理人員的正確決策提供依據。

(1)庫存定義代碼功能

可對不同倉庫如金屬材料機電產品毛胚、半成品給以不同倉庫編碼倉庫管理方式可定義為按貨位和批次管理，也可只按物料項目管理。可對不同出入庫類型如采購入庫、生產領有國各種退庫、轉庫銷售出庫等給以編碼和定義。

(2)庫存流水賬處理

對每筆入出庫單進行登錄和維護并可按庫號和物料號查詢一段時間內的每單入出庫活動。庫存主賬自動生成每種物料的累入累出量和現有量。并可按庫號起止物料號查詢上述各量。

(3)庫存統計分析

本模塊旨在幫助管理人員進行各種庫存統計分析。對加強庫存、減少庫存積壓，減少物料報廢和資金占用十分有用。

六、ERP為采購業務帶來的變化和取得的經濟效益

由物料需求計劃、采購合同管理和庫存管理構成的動態信息網絡所提供的準確信息，為供應處各級管理人員的管理決策提供了科學依據，特別是在市場需求和生產計劃頻繁變化的情況下，物資供應的采購計劃、外協計劃也能做出相應調整。這種適應能力和科學管理方法將能達到：減少庫存資金占用，保證生產不缺料，加快資金周轉，降低成本、提高經濟效益的目標。

根據國內外成功實施成功的統計資料，物資供應管理電腦化后，一般可取得如下經濟效益：

采購提前期壓縮 30-50%

庫存資金占用下降 30%

采購計劃編制提高功效 200倍

采購合同管理提高功效 12倍

庫存統計分析 6倍

由于工作效率的提高解脫了計劃員、統計員、采購員、倉庫保管員等繁瑣、重復登賬、統計、核算、制表工作，使他們有精力來研究問題解決問題，發揮他們的創造力。擺脫事后救火的被動局面。

當你成功地實施了物資供應管理時，不僅能取得上述的明顯的經濟效益，而且為實施與生產管理、財務成本管理的集成打下了堅實的基礎。為逐步實現全面的現代化管理增強了信心。