2、元器件行業：

解決連續性物料屬性的代碼描述問題和庫存控制，提供按批次碼和有效期在內的庫存匯總。

提供生產過程的進度控制，自動按計劃調整作業任務的變更。

物流、資金流和計劃流的統一，實現庫存平衡、生產和采購平衡、計劃平衡和銷售平衡的閉環控制過程。

適用元器件行業的IQC、PQC的質量監督和控制。

3、五金、玩具、禮品、鐘表行業：

有效地解決了該行業款式、顏色、嘜頭交叉組合的物料編碼和BOM清單問題，處理了各種訂單變化引起的物料需求、生產任務變更和跟蹤。

提供計時工資、計件工資和承包工資各種工資計算方法，與生產任務單緊密結合成一體。

提供有限能力排產、無限能力排產（能力需求計劃）的功能，有效解決多品種、小批量、離散型、加工訂單變更頻繁企業的生產排產難題。

提供生產過程的進度控制，自動按計劃調整作業任務的變更。

提供計算材料成本，標準工時成本和計劃工時成本的加工成本核算體系。

提供樣品試制單、報價單、銷售訂單（合同）、發貨單、發票和包裝運輸單一體化流程。

提供同步、異步的報表傳遞和單據傳遞的功能，解決公司兩地的通訊傳遞問題。

4、針織、服裝行業：提供公司到分公司（辦事處）、分公司（辦事處）到商場、商場到客戶的三級分銷體系。

提供服裝類產品款式、花色、尺碼的庫存管理方案和生產過程中按批次的材料控制。

可以形成以箱為單位的入庫、發貨、數據采集和條形碼控制；同時提供按件的條形碼庫存控制，包括入庫、調撥和銷售管理。

通過同步和異步的遠程數據　

用戶單位名稱：榮華五金制品有限公司一、背景情況：

榮華五金制品有限公司屬集團性的外商投資企業，下屬有四家全資子公司和四家關聯公司，主要生產模具和五金產品，模具產品主要銷往內地，五金制品主要銷往國外。隨著公司業績的不斷提升，原有系統已經束縛了公司的發展，整個集團公司需要一套完整的系統來增強合作，降低成本。公司決策層認識到現有系統，諸如數據分散、反應遲緩、決策數據不準確等問題成為公司管理的瓶頸，要進一步加強管理，就要舍棄舊系統，尋找一套技術先進、思想成熟的系統來適合自己。

二、業務實施的過程

在實施之前，先了解用戶生產經營情況，然后根據顧問人員的需求分析結果，最終形成一整套針對客戶需求的解決方案。在實施過程中，首先建立強有力的項目實施小組，著重培訓，轉變管理理念，同時重視用戶提出的特別需求，將企業的實際經營與IAble SYSTEM融為一體。按模塊逐步實施，并建議用戶進行適當的流程重組，在每個模組實施完成后，都會召開專門會議，以評估某一階段的運作效果。

榮華香港公司與深圳公司公司通過互聯網組成統一的決策實施整體，工廠運作數據實時傳遞到香港，方便管理層作出決策。公司所有的數據都存儲在香港的服務器上，香港、深圳共享同一套數據。具體網絡拓撲結構如下圖所示：

軟件應用方案

經過嚴格考察和慎重的選擇，榮華五金決定采用如下的軟件應用方案：

產品名稱包含系統站點數IAble SYSTEM基礎模組、銷售管理系統、采購管理系統、倉存控制系統、生產管理系統、品質控制系統、商業貿易系統、人力資源管理系統、財務管理系統。40

效果與反饋：

目前IAble System軟件已經在香港、深圳榮華公司的業務運行中擔當起不可替代的重要角色，取得的明顯效益包括：

優化公司業務流程，如庫存控制、車間作業控制、采購接收、銷售發運等。

縮短交貨期，產品生產周期從12周縮短到9周。

減少日常抄寫活動，取代了手工報表。

及時獲取信息，如作業計劃調整、物料可用性、可視負荷等。

提高員工素質，包括管理層和普通員工的管理理念及計算機應用能力。

大大提高了員工的工作效。