記宣化鐘樓啤酒集團成功實施CIMS/ERP項目

一、企業介紹:     宣化鐘樓啤酒集團有限公司是 1996年12月經河北省政府批準改制建立的國有獨資公司。經過幾年來的不斷發展，目前已經形成了一個以鐘樓品牌為龍頭的跨地區、跨行業的綜合性企業集團。截止到2000年底，集團公司已具備35萬噸啤酒、飲料生產能力，按照啤酒行業的交換資料統計，公司的啤酒產量居全國第10位，市場占有率為0.9%，在公司的主要銷售市場--河北、山西、內蒙古、寧夏、陜西等地的市場份額均名列前三位。      宣化鐘樓啤酒集團有限公司自1997年提出申請，1998年國家863/CIMS主題專家組批準實施河北省CIMS應用示范工程項目以來，在各級領導的關心下，公司齊心協力，到2000年9月項目一期工程取得良好進展。企業技術水平和管理效率得到明顯提高，取得了較好的經濟效益和社會效益。

二、實施背景     1. 國內外激烈的市場競爭的需要      國內生產啤酒的廠家眾多，但是國產啤酒同國際知名品牌還相差甚遠。國內各大啤酒廠，除積極擴大生產規模外，都在提高質量、降低消耗、生產高檔酒方面做文章，市場競爭歸根到底是產品質量、成本和經營管理水平的競爭。     2. 高效快捷管理模式的需要     作為年產25萬噸啤酒的國內十大啤酒集團之一的宣啤，手工管理已遠遠不能滿足企業的發展需要，內外信息的不靈和阻塞嚴重的影響了企業的管理效率和響應速度，成為企業管理的瓶頸。      3. 連續長周期高效率生產特點的需要     長周期生產過程中的工藝跟蹤和質量監控，連續生產過程中的生產計劃的優化調度和設備的高效利用是啤酒生產的瓶頸問題。啤酒生產過程控制的要求很高，每一環節的工藝偏差直接影響到糖化反應的效果、產品的質量和效率。     4. 降低能耗和原材料消耗的需要     盡管鐘樓集團公司的各項消耗指標一直處于國內同行業的先進水平，并獲國家一級節能單位的稱號，但是和國外啤酒行業的指標相比還有差距，能源的生產、分配、計量和管理方面還存在很多的漏洞和浪費現象，在節能降耗方面還有很大的潛力可挖。     5. 已有自動化"孤島"和企業管理之間互聯的需要      鐘樓集團已有了較好的車間自動化基礎，但均是孤立的自控系統，管理能力較低，因此有必要對這些系統加以改進，實現和管理信息系統的信息集成和共享，逐步實現控制系統的優化和生產工藝的優化，最大程度的發揮自控系統的作用。     6. 是公司適應當今社會的發展，緊跟時代發展的需要     在當今的信息社會，信息已成為一個企業的重要資源，對企業的發展具有重要的作用，一個企業對信息的接受、處理、發布快慢的能力，影響著這個企業的整體應變和決策能力。鐘樓集團為了緊跟時代的發展，加強企業內部管理，提高企業的整體運作效率，進行了CIMS項目的建設，在建設內網后，著手進行外網的建設。

三、工程進度和總體方案      以下是我公司的工程進安排：     △　1997年12月通過可行性論證     △　1998年6月完成初步設計     △ 1998年12月完成詳細設計     △ 1999 年9月至2000年1月完成主要軟硬件系統實施     △ 2000年9月初進行了自測試和自驗收。     項目實施的總體方案     我公司遵循"效益驅動、總體規劃、分步實施、重點突破"的方針，充分利用我公司的軟、硬件資源和先進成熟的技術，不做重復開發，統一全公司的編碼規則。     1. 總體結構     我公司從邏輯上將CIMS工程自上而下分為：經營決策級、管理級、調度級、優化級、基礎控制級等，組成的遞階結構，根據生產過程的控制--優化--調度--管理---經營決策一體化，信息集成的要求，CIMS工程由DCS分系統，企業綜合管理分系統，ERP和集成支持分系統組成。     2. 系統特點     ■ 采用自上而下的模塊化設計思想，模塊間相互獨立，結構嚴謹     ■ 網絡的硬件支持環境為100兆光纖，信息高度共享     ■ ERP系統與DCS通過實時數據庫連接，真正實現生產實時監控調度     ■ ERP各子系統、DCS和實時數據庫進行有效集成，統一規范     ■ 集輔助管理和輔助決策為一體，實用且技術含量高，生命力強     ■ 糖化發酵采用了先進控制，人機協調控制，解決了啤酒生產過程的控制難題     ■ 系統安全可靠，主服務器采用雙機熱備，并且各子系統都有數據恢復功能      ■ 該系統除有通常的信息系統的增加、刪除、查詢功能外，還具備自動統計、分析功能、結果以各種形式輸出  四、研究方法和技術路線     1. 控制技術難題的解決方法是深入調查被控對象的特征，總結升華操作經驗，建立控制和人工智能控制規則集，建立系統予估模型進行計算機仿真實驗，采用模糊控制技術，人機協調控制技術，解決大滯后，大慣性和復雜控制系統的控制難題。     2. 引進北京利瑪信息技術有限公司開發的CAPMS/95-BEER ERP啤酒專用版軟件，并協調進行二次開發，使之更適合于鐘樓集團使用，網絡平臺統一為Windows NT,關系數據庫全部采用SQL Server，軟件接口全部采用開放的ODBC接口，減少系統異購和集成難題。五、完成內容     工程完成的主要內容有：     1. 編碼的編制與完善；     2. 公司局域網的建設，全公司共布信息點150多個，具備所有數據的傳送功能；     3. ERP軟件的運行，共引進了8個功能模塊，分別是系統管理、基礎數據管理、庫存管理、銷售管理、主生產計劃、車間作業管理、物資供應、綜合查詢；     4. 原有3套DCS系統的改造，界面更加友好，操作更加方便快捷，具備了向上傳輸數據的功能，實現了生產實時數據的共享；     5. 完成灌一--灌五、灌二--灌三、灌四、電力、動力和風站6套DCS系統的建設和安裝調試；     6. 實時數據庫的建立，數據可由底層傳輸到上層，實現數據共享，便于職能部門對生產進行實時監控。     7. 對公司的各級領導和廣大技術骨干以及管理人員進行了培訓，提高了我公司的現代化管理水平和員工的整體素質。     8. 完成了ERP軟件的用戶化修改，北京利瑪信息技術有限公司根據我公司提供的詳細需求分析報告對現有的ERP軟件進行了用戶化修改。

六、實施效果     CIMS（一期）工程在各級領導的大力支持和協作單位的積極配合下，于2000年9月份通過了國家科委組織的專家組的驗收。由于國家政策的調整和人民生活水平的提高，啤酒消費市場有上升的趨勢；同時由于我公司加強了內部管理和CIMS項目正確的實施，使得我公司的啤酒銷量有所增長，各種消耗指標有較大幅度的降低。現將CIMS（一期）工程實施前后，我公司2000年第一季度與2001年第一季度的各項經濟指標對比如下：      1. 設備利用率提高，產量增加      1） 減少了糖化時間，增加了糖化鍋次；     2） 實際發酵時的一部分時間是由溫度不穩定而造成的，這些時間如果可以避免產生，就可以縮短實際發酵時間，從而提高效率；現在實施CIMS以后，大大增強了 溫度控制能力，有效提高溫度的穩定性，從而縮短了實際發酵時間；     3）罐裝設備的利用率由過去的75%，提高到現在的84%。      2. 降低庫存、適量采購，減少資金占用率，加速資金周轉     ERP實施后庫存數量和占用資金量一目了然。公司可以更合理的分配資金，讓有限的資金發揮更大的經濟效益。目前生產原材料利用率提高了1.5%，年節約原料費用76萬元。     3. 能源消耗降低，經濟效益明顯     系統投入運行后，每天都可以由計算機自動生成每個部門的能源消耗情況。各車間加大了節能降耗的工作力度，目前年降低能耗46萬元。      4. 人員素質得到普遍提高      大部分人員對計算機有了理性的認識一些人員對計算機有了更深的認識并具備了較高的操作本領，這些效益是無形的，是無法用數字來衡量的。      5.公司實現了統一管理      項目實施后，使全公司管理系統和生產系統實現了統一管理。統一操作的控制，實現了自動化控制，提高了全體人員的整體素質，尤其是提高了管理人員的整體素質。      6.實現信息共享，提高了應變能力       通過計算機網絡技術使生產、銷售、供應三大部分有機的結合起來，數據共享，信息傳遞速度快，工作節奏也隨之加快，從而減少盲目采購和生產，合理利用有限資金，提高工作效率。以銷定產，能及時準確的匯總客戶所需的品種和數量，并結合現有庫存，合理調度，合理安排生產，以滿足市場需求。

七、幾點體會     鐘樓集團CIMS工程三年來取得的成績，來之不易。它包含了方方面面的努力和心血，是多方合作，共同攻關的結晶。總結起來有這么幾點：     1. 公司領導的高度重視和直接參與是項目實施的前提     在項目實施過程中，公司領導一直給予了高度的重視和足夠的關懷，無論是從人員上、組織上、資金上都大力支持。堅持每周一次的調度協調會議，過問工程進度并指導工作，解決工程中出現的問題。在處理問題的時候我們遵循兩個原則：既要保留ERP軟件的先進性、科學性、合理性，不能盲目地簡單地模擬代替手工，又要保證ERP軟件滿足公司日常工作的需要。     2. 基礎數據的整理、管理的規范是項目成功的基礎     我公司是有50多年歷史的老廠，設備新舊不統一，而且型號不規范，各種物品數以萬計，經過我公司全體職工的共同努力，在對公司進行了充分調研的基礎上，將全公司的所有物品進行了分類編碼，共編出企業代碼50000余條，而且確保了數據的準確無誤。     ERP分系統實施前我們確定了產、供、銷為一體的實施計劃，在實施過程中，我們不斷規范我公司的企業管理，堵塞管理漏洞，使管理更加科學化，制度化和規范化。      3.ERP軟件的用戶化修改工作是工程成功的關鍵      在我公司現有的功能模塊中，主生產計劃管理和車間任務管理兩個模塊剛剛開發出來時沒有啤酒行業的特色，而且使用起來在許多方面不符合我公司的實際情況，鑒于這種情況，我公司CIMS開發組人員和北京利瑪信息技術有限公司的軟件開發人員就這兩個模塊重新深入到車間和相關部門，收集了大量的數據，先作出了初步的設計方案，經過雙方的多次探討協商后，又作出工作流程圖，經過雙方幾個月的努力，最終作出了一套符合連續性生產的輕工食品行業，特別是啤酒行業的主生產計劃管理和車間任務管理。對流程行業實施計算機管理起到了典型示范的作用。      4.廣大職工的理解支持和積極參與是項目順利實施的堅強后盾     為了確保CIMS項目能夠順利的進行，我公司聘請了北京利瑪公司的教授和專家對我公司各級領導、中層以上的管理人員和基層員工就CIMS應用情況，前景以及ERP軟件的功能和使用方法進行了培訓，從而提高了管理人員的現代化管理水平和全體員工的整體素質。正是由于廣大職工對項目的深刻理解，他們才積極的參與到工程的實施過程當中來，成為項目得意順利實施的后盾。