ERP軟件主要是面向企業的管理業務，通過計算機管理整個企業，提供全方位的企業資源計劃。ERP（Enterprise Resource Planning）是在庫存管理（IC），物料需求計劃（MRP）、制造資源計劃（MRPII）基礎上逐漸發展而來的，是西方制造業管理技術的精華，也是先進的思想和計算機技術的結合。我們采用了"Linux+B/S+ERP"先進的技術平臺，柔和先進的管理思想，構造了面向中小型企業的計算機管理平臺。
在ERP系統中有一些特點:如計劃的一貫性和可行性，數據的統一和共享性，靈活的決策應變性,高度的模擬預測性，物流、資金流、信息流的統一等等。這些特點表明,ERP是一個完整的經營生產管理體系，是實現制造業整體效益、提升企業全面競爭力的有效管理模式。ERP軟件的主要模塊包括采購計劃，庫存管理，生產計劃與調度管理，銷售管理，財務管理和人力資源管理，新產品開發計劃管理，項目分包管理。ERP軟件開發的關鍵技術包括先進企業的管理規程，數據庫技術，網絡技術，系統分析與優化技術。ERP軟件的覆蓋面廣，模塊之間的關系復雜，軟件實施困難。
以上是企業信息集成的框架，從中可以體現出ERP在企業管理中的重要地位。ERP是企業管理的靈魂。ERP與MRPII相比，一個重要特點是對決策的支持，體現供應鏈的管理模式，另外新增了如人力資源、設備的管理等，從支持環境上，強調集成的概念，與企業內生產技術系統的集成，與企業外實體的集成，ERP與MRPII的區別在于一個以市場為核心，一個以生產為核心。ERP體系結構分為橫向和縱向，橫向分析從供應商到生產企業到分銷商/客戶，體現了供應鏈的管理思想。縱向分析以MRPII為中心，功能上增加質量管理、設備管理、以及人力資源管理與決策支持，這是對MRPII的應用范圍的擴展。
系統特性擴展性在廣度上,ERP管理范圍更廣泛,呈現出行業化趨勢。即針對每一行業特點,提供特有解決方案。ERP在深度上便呈現出智能化趨勢。數據倉庫、在線分析、數據挖掘等技術的應用,將使ERP在智能化方面持續發展下去。
技術先進性信息技術方面以網絡為中心的計算技術體系進入90年代后期,作為ERP系統底層的技術支撐體系開始了一場新的革命。GartnerG roup對此的評論是:1997年的網絡計算模式像1991年的客戶/服務器模式掀起的革命一樣,并將更有力地席卷整個市場……傳統的客戶/服務器體系中的設備資源一旦安裝好后,其擔負的角色便固定下來,服務器只能作服務器用,客戶機只能作客戶機用,由于這種限制,其中的某一關鍵環節如數據庫服務器一旦出現問題,則會導致整個體系的癱瘓。而采用可配置網絡計算技術(CNC),整個網絡上的資源在ERP系統安裝后仍可靈活配置,各種設備的角色可以互換,大大提高了整個體系的可靠性,同時任務可按負荷大小進行重新分配,動態分布,增加了各設備的利用率,提高了系統的運行效率,也使系統面對外界變化的適應性大大增強。
(B) Internet技術Internet技術已經歷了多年的獨立發展,隨著這一技術的日益成熟,并且具有便捷、易用、普及方便等特點,它將在ERP系統中的以下領域扮演重要角色:如電子店面、一對一的交易、銷售自動化等。
(C)事件驅動的對象技術為了適應業務環境不斷變化而對應用系統提出的高效、可靠的要求, J.D.Edwards公司率先采用了事件驅動的對象技術,這一技術包括兩部分內容:事件驅動的編程與基于對象的業務規則。相對于傳統的過程化編程,事件驅動編程方法將應用系統的控制權掌握在用戶手中,而不是讓用戶跟著預先定好的應用模式走。而基于對象的業務規則靈活性好,同時又具備再用性高和可開發性強的優點。
管理技術方面計劃優化技術計劃/調度在整個系統中處于中心位置,是連接企業內部制造系統與外部市場供銷的樞紐。整體供應鏈計劃優化涉及由原料資源直到交貨發運的全過程,要同時考慮生產和發運的成本及約束,涉及的決策變量分布在全世界,數量可達上百萬個。要在這么復雜的系統中求優化解,完全用基于約束條件的數學規劃算法顯然是不行的,必須把用戶的業務規劃經驗和目標做成專家系統,嵌入到優化的求解系統中去才能得到比較實際的優化解。應當說,這是一項尚不太成熟的技術,目前尚不能保證每次都能夠求得解答。
預測及需求管理技術以過去的訂單及發貨單為基礎,有十幾種統計預測方法可供應用。但這些歷史數據往往詳細程度差別很大且散落在企業各處,需要用戶來定義應納入何種詳細程度的數據,并由專家系統把用戶的業務知識和經驗總結進去,以補償純粹統計計算的不足。鑒于這種需求預測需要廣泛的信息,因此這類軟件應允許將其功能擴展到任何有助于輸入有價值信息的人(包括客戶),這就要利用Internet參與這項工作。此外,還應當允許用實際訂單數據來校正預測。
承諾能力(ATP,Able-To-Promise) 占領市場最重要的能力之一就是快速承諾顧客對訂貨數量、質量及交貨時間的要求。為此,一方面要把訂單承諾過程中各種業務規劃和實踐經驗歸納到軟件中去;另一方面則要根據庫存管理、生產計劃及現成的生產能力重新調度排產等各方面,快速制定出多種可供顧客選擇的方案。
調度排產技術調度排產優化的目標常常是生產成本最低。這對用一套設備實現多種產品生產的特種化學品及生命科學相關產品特別重要。因為調度優化不但可提高產量及設備利用率,而且可以減少切換次數、降低中間產品庫存量,因而經濟效益十分明顯。
企業資源規劃這是企業上層計劃管理系統。企業資源包括資金財務、固定資產、員工人事、分工、倉儲、銷售運輸系統的配置等。這項技術是從離散制造業的物料需求計劃MRPⅡ發展起來的,主要用于離散制造業,而對流程工業尚缺乏成熟可靠的技術。
儲運管理系統這里實際上是倉儲管理及運輸管理兩部分。將倉儲管理、銷售預測及后勤計劃集成起來,要求考慮整個供銷網絡的生產能力、約束條件、合同和非常規客戶,利用線性規劃、模擬退火算法和/或傳統的發送請求計劃(Distribution Requiremen tPlanning ,DRP)技術來優化倉儲部署。運輸調度管理是一個相對比較成熟的技術,運籌學中的經典的"銷售員旅行路線"問題就是這種技術。
靈活性實施作為ERP系統應用的重要一環,歷來為各界所重視。傳統的BPR強調一步到位,讓企業打破舊有的管理規范,再造新的管理程序。經過近10年的探索,一些跨國大公司在BP R理論指導下獲得了成功。但要趕上或超越行業的領導者,一味地效仿并不能達到目的,因此3/4的BPR項目都歸于失敗。
目前一個新的概念"業務流程交互棗BPI(Business Process Interaction)"正在全球興起,這一理論強調企業面對"3C"(即顧客、競爭和變化),應保持持續不斷的改進,因此可稱為"持續的BPR"。基于這一看法,ERP系統的實施也是一個連續不斷的進程,即使在ER P系統實施完成后,亦要保持足夠的靈活性,使得企業在面對新的機遇時,ERP系統可以迅速地支持企業將新的設想付諸于行動。為了適應這種趨勢,ERP系統本身應具備在實施中及實施后的靈活性。
隨著Internet時代的到來,以制造為中心,以提高生產率、降低單件成本、提高產量為目標的傳統的企業資源計劃系統ERP,已經轉向以供應鏈為核心、以滿足顧客需求為目標,來"拉動"產品生產或服務,客戶服務(CRM)將成為ERP的最重要系統。
企業管理的核心已從傳統工業時代注重內部資源、控制生產環節轉變為知識經濟時代的供應鏈管理。未來企業間的競爭將演變為供應鏈之間的競爭。供應鏈管理使多個企業能夠在一個整體的ERP管理下實現協作經營和協同運作,實現信息和資源共享,從而大大提高該供應鏈在大市場環境中的整體優勢。通過這種供應鏈ERP管理的優化作用,達到整個供應鏈的增值。技術平臺是軟件運行的載體和基石。一個優秀的應用模型如果沒有建立在相應的技術框架之上,其管理作用無從發揮,必將流于空泛。而開放的軟件平臺對于企業來說是需要考慮的非常重要的一點。從MRPⅡ/ERP軟件技術平臺的發展歷史看,F/S計算模式和C/S體系結構應用與當今瘦客戶端的發展趨勢不符,存在著很多弊端,成為ERP軟件的瓶頸,制約著ERP的應用。