1.K公司簡介

K公司集團創建于1984年，十多年來，K公司人發揚“開拓、拼搏、求實、創新”的精神，從9萬元起家，高速發展，現已建成為擁有職工1萬多人、固定資產凈值10多億元，擁有年產電冰箱350萬臺、空調器160萬臺和電冷柜30萬臺的自動化生產線，電冰箱的生產能力已躍居世界前列。K公司自創建以來，堅持走質量效益型的發展道路，現已形成了以質量為中心，依靠管理進步和技術進步，形成了產品系列化、生產大規?；?、經營國際化的具有K公司特色的生產、經營管理模式。

1.1K公司的ERP系統應用情況

1986年公司成立初期，便開始建設企業的計算機生產輔助管理信息系統(RSR)，經過三年的開發于1989年9月正式投入使用，RSR的成功運行，使公司首次領略到了信息系統給企業帶來的工作效率。1992年，公司引進美國CA公司的MRPII軟件MANMAN，經過近2年時間的全企業實施，于1994年10月通過美國Oliver Wight公司的評審，成為國內首家榮獲MRPII國際A級的企業。信息化建設注定了K公司在成長時期就以高起點、高水平定位于國內制造業之前沿。

90年代初期與中期是K公司發展鼎盛時期，在質量效益先行的發展戰略中，在管理進步和技術進步“雙輪”驅動的實施綱領的指導下，投資建設高端產品。1995年公司建成了一個現代化的模具中心，配備了先進的工作站和CAD/CAE/CAM軟件，初步實現了CAD/CAM一體化。1994年和1996年之間，公司對CAD/CAM軟硬件進行了大量地擴充，引進了UGII、Sigraph-design、圖形工作站和高檔微機等軟硬件系統，使產品設計實現了100%的CAD化。

90年末是K公司的成熟時期，1998年，以制造MRPII為核心開始整合信息系統，實施CIMS工程，經過三年的努力逐步形成了以計算機輔助設計和產品數據管理(CAD/PDM)、計算機輔助設計和計算機輔助制造(CAD/CAM)、計算機輔助工藝規劃(CAPP)等計算機輔助集成管理信息系統。各子系統相互促動、相輔相成、協同工作、共享資源形成了K公司ERP信息模式的雛形。

1.2K公司集團公司的組織架構

K集團公司下屬有冰箱公司及下屬冰箱一廠、冰箱二廠、成都、營口K公司冰箱有限公司等等；空調公司下屬空調一廠、空調二廠、南昌K公司、鄭州K公司等等；配件公司及下屬金屬廠、塑膠廠、配件廠、模具廠等分廠；三洋K公司、營銷公司、香港K公司電器等等都直屬集團公司管轄。如圖1.1，

1.3K公司生產組織特點

集團式的制造公司群的多工廠的復雜的制造管理模式。 配件公司及所有的下屬分廠與主機公司進行內部交易，公司之間、廠際之間均存在著供應鏈的供求關系。 主機公司內部各分廠、各部裝車間、各總裝車間統籌物料需求計劃。 作業方式存在拉式和推式的混合應用情況。 各分廠的產品都存在著相互交叉生產，如冰箱、空調設計的產品可以同時在幾個分生產。 大宗材料由集團聯合采購。 各分廠相對獨立核算。

K集團公司的組織架構是龐大的，地理位置是極為分散的。造成了產品的設計、生產、組織、銷售的復雜性。特別是在市場經濟運作環境下，產品的批量越來越小，花色品種越來越多，生產類型從單品種、大批量趨向多品種、小批量，不僅給銷售管理增加了相當大的難度，同時給主機公司與配件公司之間的生產計劃銜接工作帶來了非常大的困難。因此，除了不斷提高產品質量，開發出新的產品外，還需要快速的響應市場，不斷的降低成本，還必須通過企業ERP信息平臺，順暢的組織生產流程，實現機構整合、資源整合、流程整合、特別是基礎管理整合來提高企業對市場的應變能力。

1.4K公司ERP信息模式總體結構

在“整體設計，分步實施”宗旨的指引下，K公司的ERP系統總體結構囊括了產品設計(CAD/PDM)、工藝設計(CAPP)、制造資源計劃(MRPII)、辦公自動化(OA)、電子商務等。K公司通過采用ERP系統較好地實現了多地域、多工廠、多子母公司，“分布運行、集中控制”的經營管理方式。

在圖1.2中，從應用角度來講：OA系統是整個集團公司企業管理標準資料、技術文檔、信息發布——稱之知識共享平臺，電子商務可以是公司對外或者對內交易的信息共享平臺，CAD/PDM、CAPP是公司的產品設計信息共享平臺；MRPII是公司的制造管理信息共享平臺。

從信息技術的角度來講，OA、電子商務、CAD/PDM、CAPP系統是采用客戶/服務器方式的，MRPII是采用的主機/終端式的方式的。由于公司的實體是多工廠的，因此ERP信息管理系統設置也是多工廠的，即采用的是“多數據庫、分布運行、廠際連接，集中式管理”的信息處理技術。（完）