由于手工操作,為了加強管理和控制,保證數據的準確反映,勢必增加人員,引起管理成本增加。庫存管理仍然處在手工狀態,勞動強度大,而準確性低。會出現多余采購和多余存儲的風險。
公司的管理層認識到,上面的這些問題不解決,企業的生存和發展將成為問題,企業的信息化已經刻不容緩了。
艾諾曾經使用過一家公司的
財務軟件,但是因為產品本身以及實施的種種問題而最終不得不放棄。公司在2001年,經過多家供應商的考察,最終選擇了同業界領先的管理軟件商用友公司合作,開始實施
ERP。通過用友公司的幫助和企業員工的共同努力,現已經正常運轉。系統推動了企業的信息化進程,提升了企業的市場競爭力。
二.解決方案
1.系統流程
系統實施的總體目標是實現財務和業務的一體化,實現資金管理與物流管理的統一,滿足用戶經營管理的整體需要。
系統包括采購計劃、采購管理、銷售管理、庫存管理、存貨核算、總賬、應收應付系統、報表、固定資產管理、財務分析等模塊,覆蓋了從采購到庫存、到銷售等業務相關部門和財務部門,真正實現通過數據共享,完成信息交流與傳遞,整合管理流程,完成嚴格的業務控制。
系統的處理流程如下:
采購系統錄入采購入庫單,在庫存系統對該入庫單登記出入庫臺帳,在存貨核算系統核算采購成本;做憑證時用應繳稅金的備抵科目,并將入庫單號輸入摘要;
銷售系統錄入發貨單并生成銷售發票,銷售發票傳到應收系統審核并做憑證,發貨單審核后生成銷售出庫單,在庫存系統對該出庫單登記出入庫臺帳,在存貨系統核算銷售成本;
庫存管理生成材料出庫單,傳遞到存貨系統記賬,然后傳遞到成本模塊。總賬系統生成有關工資,制造費用等傳遞到成本模塊,由成本模塊生成產成品成本后,傳遞到存貨系統;
存貨系統生成存貨成本的憑證傳遞到總賬系統;
應付款管理系統生成采購以及支付款項或轉賬的憑證傳遞到總賬系統;
應收款管理系統生成銷售收入以及款項收回或轉賬的記賬憑證傳遞到總賬系統;
在總賬中錄入憑證,連同其他系統傳入的憑證一同審核、記賬,月末時結賬;
在財務分析中對各種數據進行分析,計算出各種財務指標。
2.子系統方案
2.1業務系統
購銷存業務系統的流程如圖2所示。包括如下各個模塊。
采購計劃
采購計劃系統是在既保證生產又盡量減少庫存資金積壓的情況下,編制艾諾的采購計劃。本系統在MRP(物料需求計劃)理論的基礎上,結合我國工業企業的實際應用水平開發而成,對于電子類加工型企業尤其適用。
采購管理
采購管理系統是根據艾諾采購業務管理和采購成本核算的實際需要,對采購定單、采購到貨處理以及入庫狀況進行全程管理,為采購部門和財務部門提供準確及時的信息,并輔助管理決策。
庫存管理
庫存管理系統具有日常業務處理、單據輸入、審核和賬表查詢等功能。
銷售管理
銷售系統是以銷售業務為主線,兼顧輔助業務管理,實現銷售業務管理與財務核算一體化。
存貨核算
存貨核算系統主要針對企業存貨的收發存業務進行核算,掌握存貨的耗用情況,及時準確地把各類存貨成本歸集到各成本項目和成本對象上,為企業的成本核算提供基礎數據。并可動態反映存貨資金的增減變動,提供存貨資金周轉和占用的分析,為降低庫存,減少資金積壓,加速資金周轉提供決策依據。存貨核算系統對艾諾的材料、產成品進行核算管理。
2.2財務系統
艾諾財務系統的解決方案如圖3所示。
在財務應用框架中,首先,財務會計和管理會計動態結合,在實現核算的同時,加強管理職能。如除有固定資產及總賬財務核算功能外,有針對
性的對應收、應付及存貨成本進行管理,而且這些功能之間信息高度集成和共享。
其次,加強財務分析的功能,財務的職能不在拘泥于提供基本核算信息,更強調根據管理需求對基本核算信息進行提煉,為企業經營決策提供輔助支持;
再次,財務應用方案內部以及與采購管理系統、銷售管理系統之間無縫連接,業務信息自動轉換為財務信息。具體表現在:
Ø工資管理、固定資產管理的財務核算信息將自動傳遞到總賬;
Ø由采購所產生的應付賬款信息和銷售所產生的應收賬款信息將自動傳遞到應收應付管理系統中;
Ø采購、庫存業務中所產生的存貨信息自動傳遞到存貨核算模塊中。
圖3艾諾財務系統解決方案
三、效果分析
1.財務業務一體化管理實現了數據的統一和共享
用友
ERP-U8系統整合了業務管理過程,實現了業務數據和財務數據在數據層的統一,完美的實現了業務和財務的一體化,提高了工作效率。
企業的采購信息和銷售信息只需要由采購部和銷售部一次輸入,在財務部等其他部門直接就可以看到,從根本上解決了部門間信息不統一、信息孤島的狀況,實現了基礎數據的一致性,信息可以在部門間自由的流通和共享,各部門之間的溝通頻率和溝通效果顯著提高。
在采購計劃的制定方面,可以更加準確而快速的形成物料需求計劃。由于企業生產方式的復雜性決定了手工的采購計劃已經無法適應市場變化的需要。使用系統之后,所有的信息都是共享的,制定采購計劃時直接可以根據產品結構信息、銷售計劃、生產計劃和庫存情況生成物料需求計劃,進而形成采購計劃,不僅在數量上準確了,效率也有了極大的提高,以前統計一次物料需求需要半天時間,現在只要半分鐘就完成了。
各個部門不需要重復的錄入相同的信息。例如,財務部直接在采購管理和銷售管理系統中產生的業務數據的基礎上進行付款、開發票、記賬、結算等等操作,從而減少了大量的重復勞動,提高了工作效率。以前財務部有4個人忙不過來,現在3個人就可以輕松自如的應付,節約了成本。
2.通過內部的
供應鏈管理,優化企業的物流
由于艾諾的生產方式屬于按訂單的多品種小批量生產,用戶的需求每筆訂單可能都不同,這就需要設計部門隨時根據訂單的需要組織產品設計,迅速安排生產。手工處理的時候生產部門往往掌握的不是最新的產品結構信息,因此領料員很多時候所領的物料用不上或者缺料,有些物料積壓在生產車間,造成不必要的重復勞動、成本的上升,甚至生產過程的延誤。也導致庫存信息不準確、采購部制定物料需求和采購計劃的偏差。
U8的上線徹底改變了這種狀況。銷售部接到訂單后即時的錄入系統,企業專門設置了產品結構維護員的崗位,并賦予其重要的權限。產品結構維護員根據客戶的需求和設計部門的設計實時的更新系統中的BOM(物料清單),領料員領料前必須經過產品結構維護員的確認方可到庫房領料出庫。
而且,倉庫管理員不需要再為倉庫里有多少東西而大算特算,只要簡單的按幾個鍵,庫存狀況便一目了然。因為以前不知道倉庫里到底有多少東西,每次采購都要多買一些,以避免缺貨。用友
ERP購銷存系統使用后,在保證原料供應的前提下,采購量比以前減少了大約1/3,大大減少了原材料庫存成本。艾諾的下一步任務將是根據系統所提供的管理方法和工具,不斷的優化物流,進一步降低庫存成本。
3.系統的實施增強了管理控制,降低了成本和風險
由于業務與財務的一體化管理,采購和銷售流程得到了很好的控制。采購管理系統中可以隨時監測采購到貨情況和查詢付款情況,不會再像以前一樣向供應商付款時卻不知道采購是否到貨。產品售出后可以隨時了解銷售回款狀況,對應收款進行有效的控制。
在成本管理方面,系統的實施有效的降低了產品成本。艾諾根據歷史數據和經驗計算了產品標準成本,將產品的成本同標準成本對比,比較其價差和量差,尋找其超出標準成本的原因,進而采取措施降低成本。