
上海機床、三明機床、滕州機床,在完成內部戲稱為“三大”機床戰役后,用友ERP已經形成了一條覆蓋機床零部件加工、整床制造以及未來機床應用零部件生產等企業的全機床相關企業的信息化服務能力。
而通過不斷對機床相關產業客戶服務,包括實施、升級、咨詢、維護,用友打造出與之信息化應用相適應的最佳經營管理平臺。此外,結合對鍋爐、煤機等國內大型一流機械企業服務,用友ERP已經設計出一套“機械行業最佳經營管理平臺”。
機械行業管理晉級難題
隨著勞動力密集型、低附加值制造紛紛轉向中國,近年來,國內機械行業呈現出良好的的發展勢頭。據了解,2007年機械工業總產值比上年增長近32%,已連續第五年以超過20%的速度持續快速發展;重要機械產品產量再創新高,前11個月全行業實現利潤3886.66億元,比上年增長47.79%。
在快速發展的同時,機械制造工業也遭遇到了產能不足的瓶頸。受制于宏觀調控以及其他政策因素,常規通過貸款來增加投資規模,如添置設備、擴大廠房等提高產能的方法已經不奏效,庫存積壓與存料短缺并存等一些問題也時時困擾著企業。管理者們在尋找新的途徑,其中,利用信息技術提高企業內部管理水平就是最有效的方法之一。即通過實現“精細管理 敏捷經營”來抓住市場發展機遇,而非通過單一投資、擴產能等手段。
但是,多品種、小批量、訂單驅動、產能瓶頸等特點,使得在傳統制造企業實施以ERP為代表的信息化時變得特別困難。曾有業內人士表示,制造行業特別是機械制造企業信息化實施成功率低,ERP系統遠難達到普及程度。
用友機械行業總監葉根平認為:機械行業信息化實施難度主要體現在三個方面。即:一是定位問題,大量機械企業內部沒有把ERP建設定位為管理問題,而是放在技術革新中去處理,這對成功應用帶來了巨大的隱患;第二是ERP在機械行業的集成應用難度比較大,按照原有的手工管理模式將企業所有業務環節包括研發、銷售、計劃、采購、生產、倉儲、財務、人事等,以及相應的管控流程等整合在同一個管理平臺上,實現對企業人財物等資源、產供銷等動作的全面集成應用,幾乎是不可能的,而希望通過業務流程重組(BPR),將會打破原有的平衡,會影響到實際的生產,風險較大;第三是深度應用很困難,例如車間現場的料品管控、成本準確歸集等方面,成功實施的案例不多。如果企業的管理較為粗獷,則雖有深度應用的需求,但卻無從下手。
行業最佳:取之于行業 惠之于企業
必須一套具有極強針對性的ERP管理軟件才能滿足機械行業用戶的需求,同時這套軟件又被大量行業客戶所論證是可以成功應用的,而且其上凝聚了本行業眾多最佳應用實踐的精髓。
在這種背景下,用友開始研發和打造機械行業最佳經營管理平臺。
用友通過不斷總結實施和服務經驗,將機械行業內部最有效的應用匯集、提煉,同時借鑒其他行業最佳應用,逐漸建立了一套針對“機械行業的最佳經營管理平臺”。
其特點是:從粗獷到細微的管理,從簡單到繁復(車間、成本、訂單全生命管理等)、從點(財務管理、供應鏈管理等)到面的全面的解決方案??梢哉f,U8解決方案具有全局(財務、供應鏈、生產制造、客戶服務等)、全員(每個人、每個細節)、全過程(對任何一個業務從開始到結束,全生命周期管理、過程管理)的特征。
用友機械行業最佳管理平臺實現了車間管理、訂單全程跟蹤、模具管理、售后服務管理等內容,其中對客戶訂單的全生命周期管理,包括售后服務管理對機械行業來說是非常重要的。
目前這一行業最佳管理平臺已在機械行業內部廣泛應用成功,并隨推廣不斷豐富自身,為機械行業客戶帶來更大的應用價值。在黃山金馬,通過用友ERP應用,準時交貨率從50%上升到95%以上;在源田機械,通過用友ERP應用,材料購銷比從60%多下降到45%;海洋世紀的庫存資金下降了近30%、蘇州巨能的大型單件產品生產周期縮短了30%、南京華鵬的采購準確率從65%提高到95%以上……
經過信息化管理基礎的業務實踐,一些連接世界級管理的中國先進管理模式也得到提煉,如黃山金馬實現產銷平衡的計劃管理系統JMPS、荷蘭機械(中國)協同國際制造的CPI(Critical + Performance + Indicator)管理思想,源田機械體現精益生產的料品管控體系,上海瓦錫蘭運用ABC成本思想的成本歸集模式。
附錄:用友機械成功客戶案例
上海機床、三明機床、滕州機床等通用機械制造,上海春日、華光鍋爐、雞西煤機等大型設備制造,佛山源田(床具)、香港福田(紡織)、順德永雄(線纜)等專用機械設備制造,南京華鵬、西安西瑪、北京潞電等電機及電器設備制造,蘇州巨能、大連綠諾科技等大型金屬結構件加工,溫州旭龍(閥門)、邯鄲峰峰(液壓)、石家莊河冶住商(刀具模具)等通用基礎件,以及泵、開關、壓縮機、發動機等等企業。
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