
龐大的原紙庫(kù)和成品庫(kù)是紙箱企業(yè)控制成本和正常運(yùn)作的重要環(huán)節(jié),也是紙箱企業(yè)最難以管理的部分。只有選擇合適的ERP系統(tǒng)管理,才能迅速地查詢數(shù)量、位置、出入庫(kù)情況,和進(jìn)行多方面的統(tǒng)計(jì)分析。
(1)原紙的編碼難題
紙箱的主要原材料之一是原紙,對(duì)原紙的管理可以說(shuō)是對(duì)紙箱企業(yè)90%以上的原材料進(jìn)行了管理。原紙有一個(gè)特性,紙質(zhì)是一樣的但紙的寬度不一樣(也叫:紙度),在庫(kù)存上也要區(qū)分管理的。但如果寬度不一樣也進(jìn)行分別編碼的話,則編碼量會(huì)很大,而且會(huì)增加很多業(yè)務(wù)上的復(fù)雜性。比如采購(gòu)原紙,寬度不一樣,但價(jià)格是一樣的。紙質(zhì)相同的紙用途是一樣的,在考慮生產(chǎn)某一紙箱應(yīng)使用哪一種原紙時(shí),首先考慮的是紙質(zhì)必須一樣,寬度只影響生產(chǎn)這種紙箱是否剪裁最合理、浪費(fèi)最少,這些對(duì)BOM編碼都是一種考驗(yàn)。
(2)原紙的計(jì)量難題
原紙是一卷一卷的,很多原紙的紙質(zhì)一樣,寬度可能不一樣,或者寬度一樣但每卷總的長(zhǎng)度不一樣,按卷的個(gè)數(shù)來(lái)計(jì)量就體現(xiàn)不到真實(shí)的庫(kù)存。所以原紙的采購(gòu)、庫(kù)存等都是按重量計(jì)量單位核算。但庫(kù)存也要知道多少卷,因?yàn)轭I(lǐng)料的時(shí)候通用是用卷來(lái)計(jì)算,這就要求原紙要能看到個(gè)數(shù)與重量?jī)蓚€(gè)單位的庫(kù)存,這就是ERP系統(tǒng)所說(shuō)的“雙單位”的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō),成本核算一般是按重量來(lái)的,但庫(kù)存管理則是用卷來(lái)管理。而且,這相互間的轉(zhuǎn)化并不是一個(gè)固定的關(guān)系,是根據(jù)不同的規(guī)格和類別按一定的公式計(jì)算一個(gè)理論值,這在ERP選型的時(shí)候要特別注意這個(gè)行業(yè)特性,否則所選擇的ERP如不能滿足這個(gè)行業(yè)特性,將會(huì)使后期的ERP實(shí)施陷入痛苦的困境之中。
另一方面,原紙的耗量應(yīng)要能管到每一卷的耗用情況,包括紙頭的庫(kù)存。對(duì)每一卷原紙的管理,一般是使用批號(hào)進(jìn)行管理,每一卷就是一個(gè)批號(hào),這樣就可以跟蹤到每一卷的庫(kù)存、耗用情況。因此,現(xiàn)在很多企業(yè)都使用條形碼對(duì)原紙進(jìn)行管理,這樣對(duì)原紙的領(lǐng)用、盤點(diǎn)都很方便,每卷紙的庫(kù)存就按序列號(hào)進(jìn)行管理,這就意味著ERP系統(tǒng)應(yīng)要支持批號(hào)和條形碼的管理。
三.復(fù)雜的生產(chǎn)管理考驗(yàn)
生產(chǎn)管理是紙箱制造業(yè)的核心,也是ERP項(xiàng)目選型的核心之一。紙箱的生產(chǎn)管理分為四個(gè)階段:生產(chǎn)排程、開(kāi)單、跟單、結(jié)單。
(1)靈活多變的生產(chǎn)排程考驗(yàn)
對(duì)于紙箱企業(yè)而言,最令人感到困擾且無(wú)助的問(wèn)題便是生產(chǎn)排程計(jì)劃的實(shí)時(shí)性及可參考性。紙箱企業(yè)在生產(chǎn)排程階段需要管理好兩件事:一是靈活的生產(chǎn)計(jì)劃排程;二是生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整。紙箱企業(yè)通常有許多的不確定因素使到生產(chǎn)排程需要調(diào)整和變更,如產(chǎn)能上的限制,不確定的訂單插單,訂單交期的變更及前后生產(chǎn)排序的選擇等,這些都將導(dǎo)致生產(chǎn)排程計(jì)算上的困難。
如果依賴生管人員以人工的經(jīng)驗(yàn)法則臨時(shí)派工,常常會(huì)導(dǎo)致生管人員疲于奔命的調(diào)整生產(chǎn)排程,而當(dāng)生管人員一時(shí)錯(cuò)誤判斷將會(huì)導(dǎo)致工作分派紊亂。因此,紙箱企業(yè)想要以有限的產(chǎn)能和訂單接單的不確定性來(lái)滿足客戶訂單, 就要求ERP系統(tǒng)能自動(dòng)排好生產(chǎn)計(jì)劃后,還可以再輔以手工調(diào)整參數(shù)(如調(diào)整人數(shù)、工作時(shí)間等),以便得到比較滿意的排程結(jié)果。這就要求在ERP選型時(shí),要充分選擇符合紙箱行業(yè)靈活生產(chǎn)排程特性的ERP。
(2)復(fù)雜的裁紙分析
生產(chǎn)成本的降低是任何一家紙箱生產(chǎn)企業(yè)永不間斷追求的目標(biāo),要降低生產(chǎn)成本,首要的任務(wù)就是必須能夠清楚的計(jì)算出產(chǎn)品實(shí)際的用紙量。因此,紙箱企業(yè)生產(chǎn)開(kāi)料時(shí)最重要的一項(xiàng)事情就是進(jìn)行原紙裁板分析。裁板分析就是將已排好的生產(chǎn)計(jì)劃,由ERP系統(tǒng)自動(dòng)按最優(yōu)的方案產(chǎn)生裁板圖,產(chǎn)生紙板領(lǐng)料單及余料回收等動(dòng)作。
自動(dòng)計(jì)算裁紙分析應(yīng)保證紙板損耗最少,要能解決長(zhǎng)久以來(lái)人工計(jì)算煩雜困擾。例如能自動(dòng)計(jì)算出紙板壓線等生產(chǎn)參數(shù)。因此,紙箱ERP的裁紙分析功能應(yīng)要能幫助和優(yōu)化紙箱企業(yè)大板裁小板的需求,即能滿足小板的尺寸、數(shù)量的要求,又能極大地提高大板的利用率,最終大大降低生產(chǎn)成本。這是通用ERP系統(tǒng)所不具備的功能,也是專業(yè)紙箱ERP與通用ERP的重要功能區(qū)別之一。
(3)生產(chǎn)插單問(wèn)題
大多數(shù)紙箱企業(yè)在ERP選型時(shí)考慮得最多的一個(gè)因素,就是紙箱生產(chǎn)插單這個(gè)瓶頸問(wèn)題。生產(chǎn)插單問(wèn)題是生產(chǎn)信息化的一個(gè)難點(diǎn),也是紙箱企業(yè)最迫切的需求。然而大部分ERP系統(tǒng)在這一方面的功能都很弱。
在生產(chǎn)紙箱時(shí),要求ERP生產(chǎn)系統(tǒng)必須有強(qiáng)大的插單處理功能,以保證在不影響新品生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)順利加單(或翻單)。但許多ERP系統(tǒng)基本上是不提供插單運(yùn)算功能,只提供用戶手工排序功能。基于這一現(xiàn)狀,在紙箱ERP選型的時(shí)候建議應(yīng)要求ERP廠商對(duì)插單功能進(jìn)行演示或進(jìn)行開(kāi)發(fā)定制,即按照企業(yè)自身生產(chǎn)流程,設(shè)計(jì)個(gè)性化的解決方案,以滿足企業(yè)快速反應(yīng)的需要。
總結(jié)
其實(shí)ERP并不是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題,更重要的是技術(shù)背后的管理。ERP并不是簡(jiǎn)單的信息工程,而是一個(gè)管理工程。因此,紙箱企業(yè)在ERP選型中,必須要認(rèn)識(shí)到制約紙箱企業(yè)應(yīng)用ERP的難題和矛盾在什么地方,通常這也是通用型ERP軟件與紙箱行業(yè)個(gè)性化需求的矛盾。即現(xiàn)有通用ERP軟件不適應(yīng)、不滿足紙箱行業(yè)快速變化需求。因此,紙箱ERP選型重在關(guān)注行業(yè)特性,盡量選用符合紙箱行業(yè)特點(diǎn)的ERP軟件。
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