第一個問題的答案就是要求物料清單準確。要解決第二個問題，用來安排增購或生產的現有庫存量，必須與倉庫中現有數量一致。系統的用戶清楚知道采購與制造的提前期具有準確性的話，那他們按照系統建議開出訂單的信心也都隨之成立，但前者首先需要對于必須生產能力的評估數字合理。

成功秘訣：

管理者必須開發一套清楚的維護數據準確的政策。物料清單在新產品結構的導入與產品變化時，必須準確度達到98%以上方可保證系統總體擁有高水平的精確性。庫存可通過隨機的周期盤點使其準確率務必達到95%以上。對照組合能夠在庫存準確率低過95%之時用來確定具體問題。提前期有變時，及時衡量并更新它們，同時衡量經實戰驗證的生產能力，用以設置各個合理的計劃。

4.管理計劃的變動不成功的系統最經常遭到抱怨的的地方，就是做出來的計劃的不穩定。當計劃經常變動或無依據地改變時，生產制造部與采購部就起疑問，為何他們被責怪為不考慮系統而做出決策。但并不是所有的計劃變化都來自需求的變化。機器設備損壞待修導致生產延誤，工人缺勤，供應商延遲交貨，質量問題，與及支援服務出了問題等等都會影響計劃作出改變。放開這些起因不說，營運本身必須仔細地安排各種變化。成功的公司在改變計劃時，先回答以下五個問題：

是否全部的物料屆時都可支持新的安排？

生產能力能夠在支援該等變化時獲取得到嗎？

這些變更會否對其它決定產生負影響？

整個機構能夠吸收消化這些變化的總量嗎？

這變化真的如此必要嗎？

成功秘訣：

所有的公司都會改變計劃，但只有成功的公司才管理好與控制好這些變更。為了保證成功，有需要算出在提前期內計劃變更的次數。然后，弄清楚這些變化的起因，并實施另一些計劃去控制它們。培訓計劃員及策劃員，如何有效地處理變化并且只做出必要的變化。

5．計劃好與及管理好生產能力聽見過一段這樣的話嗎？"我們已在一個裝5磅東西的袋子里計劃裝上10磅東西。"這意味著該公司在做出生產計劃時忽略了生產能限。結果就是，那計劃是不可能實現的。制造部門別無選擇，只好忽略整個計劃，又或只選取計劃可實現的一部分，使得發貨變成不可預計。成功的公司衡量出經實戰檢驗過的生產能力然后又決定它的限度，當計劃需求超過了這個已經證實的產能，這些公司就會對失衡做出快速的反應，消除該等失衡。

成功秘訣：

衡量經實戰檢驗過的生產能力，與及在作出計劃時記住這些產能數據。多數的公司的設備與勞力都有個限度。理解了這些限度，對需求能力作出種種比較，再采取調整產能的行動去滿足計劃要求，公司就能有效的管理好生產能力。