像大多數醫藥企業一樣，恒瑞發展速度很快，但隨著經營規模的擴大，企業內部管理的各種問題和矛盾越來越突出。2001年，江蘇省經貿委信息化方面的專家組和與王衛列在全國考察了十幾家醫藥企業，同時與國內外軟件廠商進行廣泛的接觸。但考察結果是“三多三少”：失敗的教訓多，成功的企業少;部分系統實施多，整體實施少;半途而廢的多，堅持到底的少。在省、市經貿委的支持與指導下，2002年5月，恒瑞醫藥在信息產業部和江蘇省有關院所、省信息化專家組的幫助下，完成了《信息化項目的可行性研究》和《十五發展規劃》，并通過了省經貿委、信息產業廳組織的論證。2002年10月，恒瑞醫藥整體信息化項目招標活動結束，最終確定浪潮作為合作伙伴。

恒瑞醫藥是一家醫藥生產、銷售一體的連續型醫藥企業。在制造和銷售方面，分別有GMP、GSP兩個認證的規范要求。GMP與ERP結合是必須實現的。實施之初，浪潮就注重解決ERP對GMP的支持。王衛列認為，ERP與GMP的有機結合，保證了醫藥行業ERP軟件的完整性，是這個項目最大的亮點之一。

王衛列解釋，對于恒瑞而言，上ERP系統是一件大事，恒瑞領導班子的基本思想是，財務、進銷存是常規問題，不具有醫藥企業的行業針對性，是治標不治本。而對恒瑞最有價值的卻是行業化特色問題，比如醫藥行業特有的復雜的物料控制、產品銷售、質量跟蹤、生產計劃、銷售費用的控制以及考核體系的建立;業務符合GSP、GMP規范;在物料流動的所有環節，必須強調藥品質量控制;對批次的跟蹤必須精確無誤;設備管理的體系必須嚴密完整，等等。

“這些方面是醫藥企業的生命線，是恒瑞的關鍵‘藥方’，是核心問題?！蓖跣l列認為，在醫藥企業管理者看來，這些關鍵問題解決好了，其他都是錦上添花的事情。畢竟身處行業，對于企業影響最深刻的都是行業的問題。對于ERP廠商而言，缺乏深厚的行業管理積淀，不可能產生獨具特色的管理思想。

王衛列介紹，下一步恒瑞要實現ERP與制劑生產PLC自控系統的結合，不僅可以通過SCADA(監視控制與數據采集系統)完成對關鍵工序關鍵工藝參數的自動采集工作，而且可以將這些關鍵的生產數據按照不同的用途通過數據轉換系統準確無誤地傳遞到ERP生產管理各系統中去，經過各種數據整理和分析，為各級企業管理者所用，使得恒瑞公司的整體管理效率和藥品質量大大得到提高，從而進一步提高恒瑞醫藥的市場競爭力和經濟效益。

“不管不理、管而不理、先管后理，都無法實現有效管理，實時監控、實時的管與理結合，才是管理的最高境界。”王衛列認為，恒瑞ERP與制劑生產PLC控制系統結合將最終實現基于ERP應用上的管控一體化的新境界。

“這才是恒瑞自己的ERP?！蓖跣l列說，當初，恒瑞能夠在數十家國內外ERP廠商中選擇了浪潮，主要是看中了浪潮在醫藥行業的積累和深度。