在ERP庫存管理方面，很多物料會由于保存時間和保存環境的變化，其產品特性就有可能發生變化，物料的價值就會降低，甚至會完全報廢，這樣就會對公司的流動資產造成大量的浪費，并且帶來管理成本的增加，所以，作為倉庫的物料管理人員必須提供相關物料的呆料分析報表，如：物料的倉庫保存期限范圍，數量，金額等信息，給相關人員一個提供一個物料使用和安排生產的一個優先參考的依據，盡量避免物料的浪費，降低公司運營成本，真正增加企業效益和競爭力。尤其對于預測生產的企業非常有決策作用。

14. 庫存盤點分析

在ERP的庫存管理模塊，一般的制造業的工廠，在月末或者一定時間都會做一次工廠庫存盤點，盤查倉庫庫存數量和倉庫帳面數量是否一致；在理論上，倉庫實物數量應該與倉庫帳面數量一致，但是由于管理不嚴格(如：實物已入庫、倉庫帳面未入庫；實物已發出、倉庫帳面未出庫；偷盜，丟失等)原因，一般情況下，庫存實物數量與倉庫帳面數量都會有差異，倉庫人員必須在一定時間以后，對庫存的實物做一個盤點。盤點的作用有三：1.確定真實的物料庫存數量，為生產提供真實的物料信息；2.對盤點差異做出分析，查出管理上的漏洞，追究相關人員的責任過失，并加強管理；3.對盤點差異的物料金額，財務要做制造費用或者管理費用來處理，作為期末生產成本的分攤。所以，對于庫存管理的一個重點就是庫存盤點作業，公司必須高度重視起來，因為物料成本在制造業的企業中占有很大的比重。

15. 庫存進銷存月報表

在ERP的庫存管理模塊，財務人員一般在月底都要求倉管人員提供一份庫存的進銷存的月報表，因為對于一般的中小型的制造業來說，一般不具備擁有IE(工業工程)部門，所以對標準工時，實際工時的測量一般都無法做到，那么對于成本核算來說，就無法精確進行制造費用，人工工資的分攤，成本核算只能簡單的核算到材料的成本而已。所以財務人員就需要倉庫人員提供一份各種物料的進銷存月報表，把材料的平均單價計算出來，把實際材料耗用計算出來，那么月末的材料成本就計算出來了，再加上制造費用，人工工資，委外工繳費，那么該月的總生產成本就基本計算出來了。所以，對中小型的制造業來說，必須有這樣一支報表來提供給財務人員做成本核算之用。

16. MRP的計算過程

在ERP的計劃管理模塊，企業PMC部門的相關計劃人員就會做出相關的物料需求計劃(MRP)和主生產計劃(MPS)，我先大致先描述一下MRP的運算過程，ERP系統材料需求計劃就是通過BOM的低階碼展開來運算，在運算MRP之前先了解以下術語：低階碼，獨立需求，相關需求；總需求量(銷售訂單，銷售預測)，庫存量，安全庫存量，暫收量，在途量(計劃在途，采購在途，制造在途)，已分配量，被替代量，替代比率，替代優先級，計劃庫存，凈需求量等基本概念，其計算公式：